快拆式六耳滤筒 抛丸机专用粉尘滤芯 325*750 折叠式 精度

高效拦截抛丸高浓度、高硬度粉尘

捕捉大颗粒与超细粉尘：
抛丸作业会产生大量 1-200μm 的混合粉尘（包括未附着工件的钢丸碎屑、金属氧化皮、喷砂磨料颗粒等），滤筒采用梯度密度滤材（外层粗孔拦截 100μm 以上大颗粒，中层致密纤维捕捉 20-100μm 颗粒，内层超细纤维过滤 1-20μm 超细粉尘），整体过滤效率达 99.9% 以上，可将排放浓度控制在 5mg/m³ 以下，远超国家标准（30mg/m³），避免粉尘外溢污染车间环境。

抗磨损能力强，耐受高冲击粉尘流：
抛丸机内粉尘以高速（5-30m/s）冲击滤筒表面，普通滤材易被钢丸碎屑击穿或磨损。专用滤筒采用高强度基布（如耐磨聚酯纤维）+ 表面硬化处理，抗张强度达 2000N/m 以上，可承受高硬度颗粒的持续冲击，滤材破损率降低 80% 以上（普通滤筒在抛丸环境中 1-2 周即可能出现局部破损）。

快拆式六耳结构，大幅提升维护效率

无需工具，30 秒快速更换：
六耳设计（均匀分布的 6 个耳扣）与抛丸机滤筒安装座的卡槽匹配，更换时仅需手动旋转滤筒（90° 或 180°）使耳扣脱离卡槽，即可直接取出旧滤筒，新滤筒对准卡槽反向旋转固定即可，全程无需扳手、螺丝刀等工具，单人操作耗时从传统法兰式滤筒的 15-20 分钟缩短至 30 秒 - 1 分钟，停机维护时间减少 90% 以上，尤其适合抛丸机批量作业（如汽车零部件、钢结构抛丸线）的连续生产需求。

密封性能可靠，避免粉尘泄漏：
六耳结构配合滤筒顶部的硅胶密封圈，安装后与设备接口紧密贴合，密封压力达 0.1MPa 以上，无粉尘从安装缝隙泄漏（传统螺栓固定式滤筒易因螺栓松动导致密封失效），确保过滤系统的负压稳定性。

抗堵塞、长寿命，降低运行成本

优化清灰性能，减少堵塞风险：
抛丸粉尘含金属颗粒多、易板结，滤筒采用 **“表面光滑处理 + 抗静电涂层”**（避免粉尘因静电吸附结块），配合抛丸机常用的脉冲清灰系统（清灰压力 0.6-0.8MPa），表面附着的粉尘在脉冲气流冲击下易脱落，清灰效率比普通滤筒高 30%，阻力上升速度减缓 50%，可稳定运行 2-4 个月（普通滤筒在抛丸环境中仅能使用 1 个月）。

耐温耐冲击，适应恶劣工况：
抛丸过程中因金属摩擦会产生瞬时高温（50-80℃），滤筒采用耐温滤材（如耐温聚酯、玻璃纤维复合材质），可在 - 20℃至 100℃范围内保持结构稳定；同时，滤筒骨架采用高强度镀锌钢或不锈钢材质，抗变形能力强，能承受抛丸机内的气流冲击和振动，避免滤筒因骨架变形导致滤材破损。

保障设备稳定与作业安全

保护抛丸机核心部件，延长设备寿命：
未过滤的金属粉尘进入抛丸机的风机、电机等部件后，会造成叶轮磨损、轴承卡涩，导致设备能耗增加、故障频发。滤筒可拦截 99% 以上的粉尘，减少风机叶轮磨损（寿命延长 2-3 倍）、降低电机过载风险，间接降低设备维修成本 30% 以上。

降低职业健康风险，符合安全标准：
抛丸粉尘中的金属微粒（如铁、锌、铝）和二氧化硅（喷砂磨料）若被吸入人体，易引发尘肺病、金属烟热等职业病。滤筒高效过滤后，车间粉尘浓度可控制在 2mg/m³ 以下（符合《工作场所有害因素职业接触限值》），为工人提供安全的作业环境。