工业吸尘滤芯 除尘器高效滤筒 325*660 覆膜材质折叠式滤清器

过滤效率大幅提升，实现超净排放

表面过滤机制更高效：覆膜层的微孔直径极细（通常 0.1-1μm），且分布均匀，粉尘会被拦截在滤料表面，而非深入滤料内部（传统无膜滤料为 “深层过滤”，易导致内部堵塞）。对 0.3μm 以上的细微粉尘（如木屑微尘、金属抛光粉、化工粉体）过滤效率可达 99.9% 以上，部分高端产品甚至超过 99.99%。

分级过滤适配复杂工况：部分覆膜滤芯采用 “基布 + 覆膜” 复合结构，基布提供强度支撑，覆膜负责精滤，可同时应对大颗粒（如木屑块）和细微粉尘的混合污染，避免单一滤料因负荷不均而失效。

粉尘剥离性强，清灰效果显著

低表面能抗粘连：覆膜材质（如 PTFE）具有极低的表面张力，粉尘（尤其是粘性粉尘，如油漆粉、树脂粉尘）不易附着在表面，清灰时（如脉冲喷吹、机械振打）更易被彻底剥离，清灰后阻力恢复率可达 90% 以上（传统滤芯通常仅 60%-70%）。

减少清灰频次与能耗：由于粉尘不易残留，滤芯的阻力上升速度慢，可延长清灰间隔（如从每天 3-4 次减少至 1-2 次），降低压缩空气（脉冲清灰）或机械动力的消耗，同时减少滤料因频繁清灰产生的磨损。

容尘量更高，使用寿命延长

表面储尘不堵塞内部：覆膜层阻挡粉尘进入滤料基材，使基材内部始终保持通透，可容纳更多表面粉尘而不过快升高阻力。同等工况下，覆膜滤芯的容尘量比无膜滤芯高 30%-50%，使用寿命延长 50% 以上（如从 3 个月延长至 5-6 个月）。

抗湿抗结垢：覆膜层具有一定的防水、防油性能（部分产品经过特殊处理），在高湿度环境（如食品加工的蒸汽粉尘、喷漆房的油性粉尘）中，可避免粉尘因受潮而板结在滤料表面，维持容尘空间。

运行阻力低且稳定，节能降耗

初始阻力与运行阻力更优：覆膜层的微孔结构设计兼顾透气性与过滤性，初始阻力通常比无膜滤芯低 10%-20%（约 50-100Pa）；且在整个使用周期中，阻力上升平缓（运行阻力稳定在 800-1200Pa），避免因阻力骤升导致的风机负载增加（风机功率与阻力呈正相关，阻力翻倍可能使能耗增加 40% 以上）。

风量稳定性强：低阻力特性确保吸尘设备的风量衰减缓慢，保证吸尘口的负压稳定（如木工吸尘机的吸力下降幅度可控制在 10% 以内），避免因风量不足导致的吸尘效果变差。