环保工业设备喷砂机除尘滤筒 325*750 聚酯纤维材质褶皱滤芯

超强抗磨损，耐受高硬度粉尘冲击

耐磨基材与结构设计：滤筒核心滤材多采用高强度复合纤维（如聚酯纤维增强型、玻璃纤维复合材质），部分高端产品会添加陶瓷颗粒涂层或金属网支撑层，能承受磨料（如石英砂）高速喷射产生的冲击（磨料速度可达 80-120m/s），避免滤材因摩擦、撞击出现破损或穿孔。

抗撕裂性能突出：滤材经过特殊织造工艺（如多层交叉编织、高密度针刺），拉伸强度可达 3000N/5cm 以上，远高于普通滤筒，可抵御粗颗粒粉尘（直径可达 50-200μm）的持续冲刷，减少滤筒因局部撕裂导致的过滤失效。

高效截留混合粉尘，过滤精度适配严苛需求

分级过滤应对复杂粉尘：喷砂机粉尘包含粗颗粒磨料（如未完全破碎的砂粒）和超细工件碎屑（如金属粉末、氧化皮，粒径可小至 0.1μm），专用滤筒采用 “外层粗纤维拦截粗颗粒 + 内层超细纤维 / PTFE 覆膜截留细粉尘” 的复合结构，既能阻挡大颗粒避免滤筒堵塞，又能保证对 0.3μm 以上细粉尘的过滤效率达 99.9% 以上，符合环保排放要求（通常≤10mg/m³）。

避免磨料浪费与二次污染：高效过滤可减少磨料随废气流失（磨料回收率提升 10%-15%），同时防止超细粉尘（如金属粉尘）扩散到车间，保护操作人员健康，避免粉尘附着在设备或工件表面影响加工质量。

清灰性能优异，维持系统稳定运行

表面抗黏附设计：滤筒表面通常经过硅油浸渍或 PTFE 覆膜处理，使粉尘（尤其是含油性或湿性的粉尘）不易黏附，配合喷砂机常用的脉冲清灰系统（清灰压力 0.6-0.8MPa），能快速剥离表面粉尘层，避免粉尘板结形成 “滤饼” 堵塞滤材。

阻力恢复迅速：喷砂机粉尘浓度极高（瞬时浓度可达 mg/m³），滤筒需高频次清灰，专用滤筒清灰后阻力恢复率可达 85% 以上，能稳定维持喷砂机工作腔的负压（通常 - 500 至 - 1000Pa），避免因阻力过高导致粉尘外溢或风机过载。

耐温耐腐，适应恶劣工况延长寿命

耐温范围广：喷砂机工作时因摩擦会产生热量（环境温度可达 60-100℃，部分金属加工场景可达 120℃），专用滤筒耐温可达 150-200℃（根据材质不同），避免滤材因高温出现收缩、硬化或降解。

抗化学腐蚀能力强：针对含酸碱的工况（如处理不锈钢工件时的氧化粉尘），可选用耐酸碱改性滤材（如聚丙烯纤维），抵御粉尘中腐蚀性成分（如氯离子、硫化物）的侵蚀，延长滤筒使用寿命。

寿命显著提升：普通滤筒在喷砂机工况下寿命通常为 1-2 个月，专用滤筒通过耐磨、耐温、抗腐设计，使用寿命可延长至 3-6 个月，减少因频繁更换导致的停机时间和维护成本。