工业车间除尘滤筒 325*660 PTFE覆膜滤芯 超低排放

高效过滤：拦截各类工业粉尘

多粒径粉尘全覆盖过滤
工业车间粉尘类型复杂（如金属加工的铁屑粉尘、木器加工的木屑、化工粉体等），滤筒采用梯度孔径设计：

表面 PTFE 覆膜层（孔隙率≥80%）可拦截 0.3μm 以上颗粒，过滤效率≥99.9%（对应 ISO 16890 中 ePM1 等级）；

内层聚酯纤维非织造布通过渐变密度结构，对 5-10μm 大颗粒拦截效率达 。例如汽车焊接车间使用滤筒后，车间粉尘浓度从 50mg/m³ 降至 2mg/m³ 以下（符合 GBZ 2.1-2019 职业接触限值）。

低阻力与高容尘量平衡
滤筒通过折叠式结构（折叠数达 120-150 折）将过滤面积扩展至传统滤芯的 6-8 倍，初始压降≤120Pa，容尘量达 300-500g/㎡（传统布袋约 150g/㎡）。某机械加工车间案例显示，滤筒在连续运行 3 个月后压降仅上升 80Pa，仍可维持高效过滤。

结构优化：适配车间复杂工况与空间限制

紧凑设计节省安装空间
滤筒直径通常为 130-320mm，高度 600-2000mm，同等过滤面积下体积仅为布袋除尘器的 1/3-1/5。例如电子元件车间（层高≤4m）采用滤筒式除尘器，可将设备嵌入吊顶夹层，不占用生产空间。

抗气流冲击与防结露设计
车间内气流波动（如机床启停、物料搬运）易导致粉尘二次扬起，滤筒内部采用 1.0mm 厚镀锌钢板骨架（抗压强度≥3000Pa），配合导流板设计，可承受 15-25m/s 的气流冲击。同时，滤筒外壳可选保温层（厚度 20-50mm），防止车间温差大时滤料结露（如冬季室内外温差≥30℃时）。

材料特性：应对不同粉尘的适配

多样化滤料适应特殊粉尘

抗静电滤料：化纤混纺材质经炭黑导电处理（表面电阻≤10⁹Ω），适用于、镁粉等易燃粉尘（如航空航天零部件加工车间），可防止静电火花引发爆炸；

耐油耐温滤料：PPS（聚苯硫醚）材质耐温 180℃，配合 PTFE 涂层，适用于沥青搅拌站（粉尘含油性物质），使用寿命达 1.5-2 年；

防水防油滤料：表面经特氟龙处理（接触角≥120°），可应对潮湿环境（如陶瓷注浆车间），避免滤料因粉尘结块堵塞。

抗腐蚀与长寿命设计
化工车间的酸性粉尘（如钡、）易腐蚀滤料，可选用芳纶（Nomex）+ 不锈钢骨架（316L 材质），在 pH 值 2-12 的环境中稳定运行。某化肥厂应用案例显示，耐酸碱滤筒使用寿命比普通滤筒延长 2 倍。