潜孔钻机吸尘器滤筒 高效折叠式除尘滤芯 进口材质

适配高浓度粉尘，过滤效率稳定

抗高负载能力：潜孔钻机作业时粉尘浓度极高（瞬间浓度可达数千 mg/m³），专用滤筒采用高容尘量滤材（如聚酯纤维复合针刺毡），通过多层致密结构快速拦截大颗粒粉尘，同时捕捉亚微米级细小粉尘，过滤效率可达 99.95% 以上，确保排放粉尘浓度符合职业卫生标准（如我国工作场所粉尘容许浓度≤2mg/m³）。

防 “穿透” 设计：滤材表面经覆膜或浸胶处理，形成光滑且致密的过滤层，避免高浓度粉尘冲击下出现 “粉尘穿透” 现象，维持长期稳定的过滤效果。

耐磨损与抗冲击，适应恶劣工况

高强度滤材：针对潜孔钻机作业中粉尘的高硬度（如石英砂、花岗岩碎屑）和高速冲击特性，滤筒采用耐磨纤维（如高强聚酯、玻璃纤维混纺），并通过加厚基材、加密褶皱密度增强结构强度，减少粉尘摩擦导致的滤材破损，延长使用寿命。

抗振动与冲击：钻机作业时伴随强烈振动和机械冲击，滤筒的端盖与筒体采用高强度胶水粘合或金属焊接工艺，密封性强，不易因振动出现脱落、开裂，确保过滤系统持续运行。

耐温与抗湿度，适应复杂环境

宽温域适应性：潜孔钻机在露天或封闭环境作业时，环境温度波动大（-10℃~60℃常见），部分滤筒采用耐温性滤材（如改性聚酯），在高温环境下不易软化，低温环境下不易脆化，保证滤材稳定性。

抗湿性与防板结：在潮湿作业环境（如井下、雨天施工）中，滤筒表面经疏水处理，能减少水汽附着，避免粉尘因受潮板结堵塞滤材孔隙，维持气流通畅，降低设备阻力。

低阻力设计，节能且不影响钻机效率

优化气流通道：滤筒采用合理的褶皱角度（通常 30°~45°）和开孔率设计，配合钻机除尘系统的负压气流，减少空气通过时的阻力（初始阻力≤800Pa），避免因过滤阻力过大导致钻机吸尘能力下降，保证作业效率不受影响。

易清灰特性：滤材表面光滑且具有一定刚性，配合钻机自带的脉冲清灰装置（高压气流反吹），能快速剥离附着的粉尘，清灰彻底，减少阻力回升速度，延长清灰间隔，降低能耗。