高精度0.3um覆膜PTFE除尘滤筒 折叠式粉末回收滤芯325*660

过滤效率，拦截超细粉尘能力突出

表面过滤机制，精度远超传统滤材：PTFE 滤筒（尤其是 PTFE 覆膜滤筒）的滤材表面微孔直径可控制在 0.1~0.3μm，且孔径分布均匀，能直接对 0.3μm 以下的超细粉尘（如焊接烟、炭黑、制药粉尘、纳米级颜料粉尘）实现 “表面拦截”，过滤效率可达 99.999% 以上（即排放浓度≤1mg/m³），远高于普通聚酯滤筒（99.9%）和布袋（95%~99%），满足严苛的环保标准（如欧盟 CE 认证、国内超低排放要求）。

无 “粉尘层依赖”，效率全程稳定：传统滤材（如针刺毡）需依靠表面 “粉尘层” 辅助过滤，新滤材初期效率低，清灰后效率波动大；而 PTFE 滤材表面光滑，粉尘无法嵌入滤材内部，仅附着在表层，过滤效率从使用初期到末期始终稳定，避免因效率波动导致的车间粉尘反弹或排放超标。

耐极端工况能力强，适用范围极广

耐高低温性能优异：PTFE 材料本身可在 - 200℃~260℃的温度范围内长期使用，短期可耐受 300℃高温，远超普通聚酯滤筒（耐温≤130℃）和玻璃纤维滤筒（耐温≤260℃但脆性大）。适用于高温烟气场景，如锅炉尾气、冶炼炉除尘、烘干设备废气等。

化学稳定性极强，抗腐蚀无死角：PTFE 被誉为 “塑料王”，对强酸（如、硝酸）、强碱（如氢氧化钠）、有机溶剂（如、）及强氧化剂（如双氧水）均无反应，可直接过滤含腐蚀性成分的粉尘（如化工行业的氯碱粉尘、电镀行业的酸雾粉尘、制药行业的有机溶媒粉尘），解决传统滤材（如涤纶、尼龙）因腐蚀导致的滤材破损、寿命缩短问题。

抗老化与耐候性突出：PTFE 材料不吸水、不氧化，长期暴露在潮湿、紫外线、臭氧环境中（如户外除尘设备、高湿度车间），性能无衰减，而普通滤材易因水解、氧化出现脆化、开裂（如聚酯滤材在湿度＞80% 环境中寿命缩短 50% 以上）。

自洁性优异，清灰彻底且能耗低

“不粘性” 减少粉尘附着，清灰更轻松：PTFE 材料表面张力极低（仅 18mN/m），具有极强的不粘性，粉尘（尤其是粘性粉尘，如淀粉、树脂、涂料粉尘）难以附着在滤材表面，清灰时仅需较低的脉冲压力（0.3~0.5MPa）即可将粉尘彻底剥离，相比普通滤筒（需 0.5~0.8MPa）降低清灰能耗 30%~40%。

清灰后阻力回升慢，延长过滤周期：普通滤材清灰后表面易残留粉尘，导致阻力快速回升（通常 8~12 小时恢复至清灰前的 80%）；而 PTFE 滤材清灰后表面残留粉尘量仅为普通滤材的 1/5~1/10，阻力回升速度慢，过滤周期可延长至 24~48 小时，减少清灰频率，降低设备启停损耗。

使用寿命超长，降低更换频率

材料强度与耐磨损性优异：PTFE 纤维本身的拉伸强度可达 200~300MPa，且柔韧性好（可承受数万次折叠不变形），搭配 PTFE 基布增强后，滤材抗撕裂、抗磨损能力远超普通滤材。在高风速（≥2m/min）、高粉尘浓度（≥50g/m³）工况下（如矿山破碎、砂轮打磨除尘），使用寿命可达 3000~5000 小时，是普通聚酯滤筒的 2~3 倍，是布袋的 3~5 倍。

抗结露与防堵塞能力强：PTFE 不吸水，且导热系数低（0.25W/(m・K)），在高湿度工况（如食品加工蒸汽除尘、木材烘干尾气）中不易结露，避免粉尘因受潮结块堵塞滤材；而普通滤材（如涤纶）易吸水导致滤材硬化、阻力飙升，寿命缩短至 1000 小时以内。