定制工业除尘器滤筒 3260 3290 折叠式滤层 聚酯纤维滤芯纳尘容量大

材料性能稳定，适配多工况

耐温性适中，适用范围广：聚酯纤维（PET）长期耐温可达 120℃，短期耐温 150℃，能满足大多数工业粉尘工况（如打磨、破碎、物料输送等，温度多在 80-100℃），无需像高温滤材（如玻璃纤维）那样承担额外成本，性价比更高。

耐化学性良好：对一般性酸碱粉尘（如水泥粉尘、食品行业的面粉 / 淀粉粉尘）有一定耐受性，不易因化学腐蚀导致滤材降解，仅在强酸碱（pH＜2 或 pH＞12）工况下需特殊处理，适用场景灵活。

机械强度高：聚酯纤维抗拉伸、抗撕裂性能优异，折叠成型后不易因气流冲击或清灰压力（脉冲喷吹时 0.5-0.7MPa）导致滤材破损，使用寿命（通常 6-12 个月）长于纸质或普通化纤滤筒。

折叠结构优化，过滤效率与容尘量双提升

超大过滤面积：采用多层折叠设计（折叠数通常 30-60 折），相同直径（如 320mm）和长度（如 600mm）的滤筒，过滤面积可达 8-15㎡，是同尺寸布袋的 3-5 倍，单位面积粉尘负荷降低，减少清灰频率。

高效拦截细粉尘：通过调整纤维细度（常规 1-5 旦尼尔）和密度，可实现对 1-10μm 粉尘的高效过滤，配合 PTFE 覆膜处理（膜孔径 0.5-2μm），过滤效率可达 99.9% 以上（达到 HEPA 级别），满足环保排放要求（通常≤30mg/m³）。

容尘量大，延长更换周期：折叠结构形成的 “立体空间” 能容纳更多粉尘（容尘量可达 300-500g/㎡），且粉尘在折叠间隙中均匀分布，不易快速堵塞，相比平板式滤筒，更换周期延长 30%-50%。

清灰效果好，维持稳定阻力

表面清灰为主，能耗低：聚酯滤材经轧光或烧毛处理后表面光滑，配合防粘涂层（如硅油、纳米涂层），粉尘不易深入滤材内部，清灰时（脉冲喷吹或反吹）表面粉尘易剥离，清灰残留率低（＜8%），避免阻力持续升高。

抗 “板结” 能力强：对于湿度较低的粉尘（如塑料粉、金属微尘），聚酯纤维的疏水性可减少粉尘因吸湿结块的现象，清灰后滤筒阻力能快速恢复（恢复率＞80%），保证除尘器长期稳定运行。

安装维护便捷，综合成本低

标准化接口，更换方便：滤筒两端多配金属或塑料端盖，采用法兰式、卡扣式等标准化接口，适配主流除尘器（如脉冲式、自洁式），单人 5-10 分钟即可完成更换，无需工具。

：聚酯纤维原料成本低于玻璃纤维、芳纶等特种滤材，且生产工艺成熟（折叠、粘合自动化程度高），滤筒单价仅为高温滤筒的 1/3-1/2，同时因寿命长、能耗低，综合运行成本显著降低。