空气烟尘净化设备除尘滤筒 325*660 六耳快拆式粉尘滤芯

过滤效率高，捕捉不同粒径烟尘

分级过滤能力强：根据烟尘粒径（从几微米到亚微米级别），滤筒采用不同密度的滤料（如无纺布、覆膜滤料、玻璃纤维等），通过 “表面拦截 + 深层吸附” 结合的方式，对 0.3μm 以上颗粒的过滤效率可达 99.9% 以上（部分高效滤筒甚至达 99.99%），能有效捕捉焊接烟、打磨粉尘、油烟雾等细微污染物。

适配复杂烟尘成分：对于混合型烟尘（如含油、含湿、含化学挥发物的烟尘），可通过覆膜防粘、活性炭复合等工艺，既保证过滤精度，又避免烟尘粘连堵塞，确保长期高效净化。

容尘量大，延长更换周期

褶皱结构提升储尘空间：滤筒多采用密集褶皱设计（褶皱数量比普通滤芯多 30%-50%），大幅增加有效过滤面积（同等体积下，过滤面积是平板滤芯的 5-10 倍），可容纳更多烟尘，减少频繁更换的频率。

适合高浓度烟尘场景：在金属加工、木材打磨、喷涂等烟尘浓度较高的环境中，滤筒能长期保持稳定的过滤阻力（通常控制在 800-1500Pa），使用寿命可达 小时（具体因工况而异），降低运维成本。

低阻力运行，节能降耗

优化气流路径：滤筒的褶皱角度、开孔设计经过流体力学优化，引导烟尘气流均匀穿过滤料，避免局部气流速度过高导致的阻力飙升，系统运行阻力比传统布袋或滤网低 20%-30%。

减少设备能耗：低阻力可降低风机负荷，长期运行下能节约 10%-20% 的电费（尤其适用于 24 小时连续运行的净化设备），同时减少设备部件的磨损，延长风机、电机等核心部件的寿命。

耐工况性能强，适配多样使用环境

耐温、耐酸碱特性：根据使用场景选择不同材质滤筒（如玻璃纤维滤筒耐温可达 260℃，PTFE 覆膜滤筒耐酸碱腐蚀），可适应高温烟尘（如锅炉烟气、激光切割烟）、腐蚀性烟尘（如化工生产废气）等特殊工况，避免滤料老化破损。

抗湿抗粘能力：对于含油、含少量水汽的烟尘（如厨房油烟、机械加工乳化液雾），覆膜滤筒的光滑表面能减少烟尘附着，配合定期清灰可有效防止结块堵塞，保持过滤稳定性。