325*215*660三耳防静电除尘器滤筒 褶皱式粉尘回收滤芯

防静电安全设计：杜绝粉尘爆炸风险1. 导电通路构建

三耳金属导电结构：
耳扣采用导电金属材质（如不锈钢或表面镀铜的工程塑料），通过内部导线与滤筒骨架连接，形成静电泄放通道，确保滤材表面积累的静电电荷（≤10⁻³C/m²）可快速导入除尘器接地系统，表面电阻＜10⁹Ω（符合 GB 12158《防止静电事故通用导则》）；

防静电滤材技术：
滤材采用聚酯纤维 + 导电碳丝混纺工艺，或表面覆导电涂层（如石墨烯 / 碳纳米管），使滤材整体成为导电体，避免粉尘（尤其是绝缘性粉体，如塑料颗粒、淀粉）与滤材摩擦产生静电积聚。

2. 爆炸风险控制数据

在面粉粉尘环境（爆炸下限 30-40g/m³）中，使用三耳防静电滤筒可将静电电位控制在1kV 以下（普通滤筒可能达 5-10kV），低于粉尘小点火能（面粉约 10mJ），从源头遏制爆炸隐患。

三耳结构：安装便捷与抗扭稳定1. 三点定位快速安装

对称三角固定：三个耳扣呈 120° 分布，通过螺栓或卡扣与除尘器箱体连接，形成稳定三角形支撑，抗扭转力矩比两耳结构高 40%，尤其适合振动环境（如破碎机、输送机配套除尘器）；

单手快拆设计：部分型号耳扣采用弹簧卡扣式结构，安装时只需旋转 90° 即可锁定，拆卸时间＜5 分钟，比传统四耳螺栓固定效率提升 70%，便于应急维护。

2. 抗振性能优化

耳扣与滤筒端盖采用注塑一体成型工艺，结合橡胶缓冲垫，可承受5-50Hz 频率振动（振幅≤2mm），长期运行无松动，避免因接口晃动导致的滤材撕裂（普通滤筒松动率约 15%）。

过滤性能：高效容尘与低阻节能1. 分级过滤体系

外层预过滤：采用网格防静电无纺布，拦截≥20μm 大颗粒粉尘（过滤效率 95%），减少主滤材负荷；

内层主过滤：折叠式防静电滤材（折高 50-80mm，折数 60-100 折），对 5μm 以下静电粉尘过滤效率≥99%（ISO 16890 标准），排放浓度≤10mg/m³，满足《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）要求。

2. 容尘与阻力特性

有效过滤面积达 6-10m²（比传统滤筒高 3-4 倍），容尘量 12-18kg/m²，在面粉厂典型粉尘浓度（50-100mg/m³）下，更换周期可从普通滤筒的 1-2 个月延长至 4-6 个月；

初始阻力≤350Pa，运行阻力稳定在 700-1000Pa，比非折叠滤筒低 25%，搭配 11kW 风机时，年能耗可降低约 1.5 万元（按每天运行 16 小时计算）。