模具 液态硅胶包胶件 硅胶制品生产

液态硅胶包金属件的优点及用途

优点

高密封性：液态硅胶（LSR）流动性好，能紧密包裹金属件，形成防水、防尘屏障，适用于严苛环境。

耐候性强：耐高低温（-50℃~200℃）、抗UV、耐老化，适合户外及工业场景。

柔软缓冲：硅胶弹性佳，减震防摔，保护金属核心部件（如电子元件）。

绝缘安全：硅胶不导电，包覆金属后可绝缘，提升电器安全性。

化学稳定性：耐酸碱、抗腐蚀，适用于medical treatment、化工等特殊环境。

一体成型：通过模压工艺实现金属与硅胶无缝结合，减少组装工序，降低成本。

用途

电子电器：防水充电接口、传感器外壳、智能穿戴设备（如手表心率监测金属触点）。

汽车工业：车载按键、密封环、线束接头，耐油耐高温。

medical treatment器械：手柄、植入设备包覆层，生物相容性高。

家居用品：厨具手柄（防烫）、剃须刀防水结构。

工业部件：阀门密封件、管道连接件，抗腐蚀耐磨损。

液态硅胶包金属件结合了金属的强度与硅胶的柔韧性，广泛应用于需密封、绝缘或人机交互的精-密部件

以下是关于液态硅胶（LSR）包金属外壳的生产过程及核心优点的解析

一、生产过程（5大关键步骤）

金属预处理

清洁：金属外壳经超-声-波清洗、等离子处理或化学涂层（如底涂剂），增强硅胶附着力。

预热：金属件预热至80-120℃（减少注塑时温差导致的收缩应力）。

模具设计

分模结构：采用精-密-模内嵌件系统，金属件-精-准-定位在模腔内（公差±0.05mm）。

排气槽：避免硅胶包裹时产生气泡。

液态硅胶注射成型

双组分注射：液态硅胶通过计量泵注入模具，高温固化（通常120-200℃）。

包覆压力：高压（50-150bar）确保硅胶完全包裹金属边缘，形成机械互锁结构。

名称：液态硅胶包胶件

型号：YT-021304

长度：可加工定制

宽度：可加工定制

高度：可加工定制

直径：可加工定制

材质：液态硅胶、塑胶、五金

颜色：黑、白、灰、红、蓝等

重量：根据尺寸图纸评估

注：以上数据仅供参考，

请以实物为准，

可来图来样定制