关于EN 931:1997+A2:2009 制鞋机械 - 裁鞋机 - 安全要求

该标准适用于用于裁切鞋类及其组件（如鞋面、内衬、鞋底材料等）的裁鞋机。这主要包括以下类型的机器：

冲压裁断机 (Clicking Presses / Punching Presses): 通过冲压刀模（刀模）和压板对叠层的材料进行裁切。这是最常见的裁鞋机类型。

带式刀具裁切机 (Bandknife Cutting Machines): 使用连续的带状刀具，通过工作台移动材料进行曲线或直线裁切。

圆刀裁切机 (Round Knife Cutting Machines): 使用圆形旋转刀具进行裁切。

冲孔机 (Perforating Machines): 专门用于在材料上冲孔。

其他具有类似功能和危险的裁切设备。

主要安全目标与危险描述

该标准旨在消除或减少机器在整个生命周期（运输、安装、调试、使用、调整、维护、停用）中可能出现的所有危险。它主要关注以下危险：

机械危险：

挤压危险： 主要来自冲压式裁断机的压板与工作台之间。这是最重大的危险。

切割和剪切危险： 来自锋利的刀具（刀模、带刀、圆刀）以及在刀具与固定部件（如导向装置、压脚）的接触点。

撞击危险： 来自移动的部件，如摆动的压板或飞轮。

高压流体喷射危险（如果适用）： 来自液压系统的泄漏。

电气危险： 由电击、短路等引起。

** ergonomic 人机工程学危险：** 由于设计不良导致的操作员疲劳或不舒适，可能间接导致事故（例如，将手放入危险区域）。

噪声危险： 机器运行产生的噪音可能导致听力损伤。

材料/部件抛射危险： 刀模、刀具或材料碎片在压力下断裂或飞出。

稳定性危险： 机器倾倒的风险。

核心安全要求与措施

标准规定了一系列设计和制造时必须满足的安全要求和保护措施：

1. 对冲压裁断机（Clicking Presses）的特殊要求：

双手控制装置 (Two-hand Control): 这是最关键的保护措施。要求操作者必须同时用双手按下两个启动按钮，才能触发一个冲压循环。这确保了操作者的双手在压板下落时远离危险区域。按钮必须有防意外启动和防重复启动的功能。

光幕 (Safety Light Curtains): 作为双手控制的补充或替代（在某些模式下），在危险区域周围形成光电保护屏障，一旦检测到入侵，机器立即停止。

防护罩/挡板 (Guards): 对飞轮、传动带、连杆等运动部件必须安装固定的防护罩。对送料区域可能设置可移动的联锁防护装置，打开时机器停止。

紧急停止装置 (Emergency Stop): 必须配备易于触及、醒目的急停按钮，能在危险发生时快速停止机器。

行程限制与模式选择：

单次行程控制 (Single Stroke Control): 一次操作只完成一个冲压循环。

寸动模式 (Inching Mode): 用于调试和安装刀模，只能以极低的速度点动运行，并且通常需要额外的安全措施（如使用专用工具）。

刀模固定： 设计上应确保刀模被安全地固定在压板上，防止其松脱飞出。

2. 对带式/圆刀裁切机的要求：

刀具防护： 刀具的非工作部分必须被完全封闭。带刀的下部和非切削侧必须有防护罩。

压脚装置 (Pressure Foot): 用于在裁切时固定材料，并将操作者的手与刀具保持安全距离。

自动磨刀装置防护： 磨刀机构必须被有效防护。

制动系统： 必须具有有效的制动系统，在紧急停止或电源关闭后能迅速停止刀具旋转。

3. 通用要求：

电气安全： 符合相关电气安全标准（如 EN 60204-1），确保良好的绝缘、接地和防护。

噪声控制： 通过设计（如隔音罩、低噪声部件）降低声压级，或在无法降低时提供听力保护说明。

人机工程学： 工作台高度、操作按钮的位置等应设计合理，减少操作员疲劳。

稳定性： 机器底座应足够稳固，防止在操作过程中倾覆。

信息与警告： 机器上必须yongjiu性地标示安全警告（如“注意挤压危险”、“必须使用双手控制”）。

使用说明书： 必须提供详细的使用说明书，包含安全操作、调整、维护、培训要求和剩余风险的清晰信息。

符合性声明与CE标志

当制造商证明其裁鞋机符合EN 931以及其他所有适用的欧盟指令（主要是机械指令 2006/42/EC）的基本健康和安全要求时，即可起草符合性声明 (Declaration of Conformity)，并为产品贴上CE标志。这是产品进入欧洲经济区（EEA）市场的法律要求。EN 931标准为制造商提供了证明其产品符合机械指令安全要求的具体方法。