高耐热性PES | 日本住友化学 | 3600G

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东莞宏锨新材料有限公司
价格
¥10.00/件
品牌
住友化学
密度
1.37g/cm³
拉伸模量
2550MPa
冲击强度(缺口)
8kJ/m²
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60000件
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发布时间
2025-11-12 09:58:25
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高耐热性 PES 日本住友化学 3600G:工业领域的 “耐热强者”

在航空航天、电子电气、汽车制造等对材料性能有着严苛要求的高端工业领域,材料的耐热性、稳定性与力学性能往往直接决定了终端产品的品质与安全。日本住友化学作为全球知名的化工巨头,凭借数十年的材料研发积淀,推出的高耐热性 PES(聚醚砜)3600G,便以其卓越的综合性能,成为诸多精密制造场景中的优选材料。

一、产品概览:源自行业巨头的品质之选

高耐热性 PES 3600G 是日本住友化学(Sumitomo Chemical)精心研发的一款高性能聚醚砜(PES)树脂产品,凭借住友化学在高分子材料领域数十年的技术积淀,成为全球高端工程塑料市场中极具竞争力的**之作。聚醚砜作为特种工程塑料的重要品类,以优异的耐热性、力学性能和化学稳定性著称,而 3600G 型号在保持 PES 家族核心优势的基础上,针对高耐热需求场景进行了性能强化,广泛适配电子电器、汽车制造、医疗设备等多领域的严苛应用标准。

二、核心特性:解锁高性能材料的关键优势

1. 卓越的高耐热性

耐热性是 3600G 型号最突出的核心优势。其热变形温度(HDT,0.45MPa 条件下)可达到203℃,连续使用温度稳定在 180℃左右,即便在短期高温环境中也能保持结构完整性与力学性能,远优于普通工程塑料。这一特性使其能够从容应对焊接工艺、高温灭菌、发动机周边等高温作业场景,解决了传统材料在高温下易软化、变形、性能衰减的痛点。

2. 优异的力学与机械性能

该产品兼具高强度与良好的韧性,拉伸强度可达 80MPa 以上,弯曲强度超过 110MPa,同时具备出色的抗冲击性能(缺口冲击强度约 8kJ/m²)。即便在高低温循环环境中,力学性能波动极小,能够满足结构件对稳定性和耐用性的严苛要求。此外,3600G 还拥有**的尺寸稳定性,成型后收缩率低至 0.5%-0.7%,有效减少因材料收缩导致的产品精度偏差。

3. 全面的化学与环境耐受性

3600G 对多种化学介质具有优异的抵抗能力,包括有机酸、无机酸(除浓硝酸等强氧化性酸外)、碱类、油脂以及多数有机溶剂,在化工设备、医疗耗材等接触化学介质的场景中表现稳定。同时,其具备良好的耐候性和抗紫外线性能,长期暴露在户外或光照环境下不易发生老化、脆化,延长了产品使用寿命。

4. 可靠的安全与加工特性

作为符合国际安全标准的材料,3600G 不含双酚 A,通过 FDA 食品接触安全认证及 UL94 V-0 级阻燃认证,在医疗、食品包装等对安全性要求极高的领域可放心使用。在加工性能上,其熔体流动性良好,适配注塑、挤出、吹塑等多种成型工艺,且成型周期较短,能够满足大规模工业化生产的效率需求。

三、性能参数:用数据印证品质实力

为直观展现产品性能,以下为 3600G 型号的核心技术参数(典型值,具体可根据实际应用需求调整):

性能项目

测试标准

典型值

密度

ISO 1183

1.37 g/cm³

热变形温度(0.45MPa)

ISO 75-2

203℃

连续使用温度

UL 746B

180℃

拉伸强度

ISO 527-1/2

≥80 MPa

弯曲强度

ISO 178

≥110 MPa

缺口冲击强度(23℃)

ISO 179/1eA

≥8 kJ/m²

成型收缩率

ISO 294-4

0.5%-0.7%

阻燃等级

UL 94

V-0

介电强度

IEC 60243-1

≥20 kV/mm

四、应用场景:覆盖多领域的解决方案

依托全面的性能优势,3600G 在多个高端领域实现了广泛应用,成为行业升级的重要材料支撑:

电子电器领域:可用于制造耐高温连接器、继电器外壳、LED 灯座、电容器骨架等核心部件,凭借优异的绝缘性和耐热性,保障电子设备在高温、高负荷工况下的稳定运行。

汽车工业领域:适配发动机周边的传感器外壳、进气系统部件、车载电子模块外壳等,能够抵抗发动机舱内的高温环境及油脂侵蚀,提升汽车零部件的可靠性。

医疗设备领域:用于生产高温灭菌的手术器械手柄、输液器连接件、透析设备部件等,符合医疗安全标准,且耐受高温蒸汽灭菌(121℃-134℃),反复灭菌后性能依旧稳定。

化工与食品领域:可制作化工管道、阀门阀芯、食品加工设备的接触部件,既抵抗化学介质腐蚀,又满足食品接触安全要求,实现安全与耐用的双重保障。

五、使用与储存要点:保障性能稳定发挥

为充分发挥 3600G 的性能优势,在使用与储存过程中需注意以下事项:

干燥处理:成型加工前需进行充分干燥,建议在 160℃-180℃温度下干燥 3-4 小时,直至含水率低于 0.05%,避免成型后出现气泡、银纹等缺陷。

加工温度:注塑成型时,料筒温度建议控制在 340℃-380℃,模具温度为 120℃-160℃,具体可根据产品结构和厚度微调。

储存条件:应存放于阴凉、干燥、通风的环境中,避免阳光直射和潮湿环境,远离火源及强腐蚀性物质,未开封状态下保质期为 2 年。


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