抗冲级 PPS | 日本宝理 | 1140A6

抗冲级 PPS 日本宝理 1140A6：高性能工程塑料的可靠之选

在工业制造领域，材料的性能直接决定了产品的质量、寿命与应用场景。日本宝理作为全球知名的高性能工程塑料生产商，其推出的抗冲级 PPS（聚苯硫醚）1140A6 凭借卓越的综合性能，成为众多高端制造领域的优选材料。这款材料以抗冲击性能为核心优势，搭配优异的耐热、耐化学腐蚀等特性，为复杂工况下的产品设计与生产提供了可靠支撑。

一、产品核心定位：高性能工程塑料的抗冲击解决方案

日本宝理（Polyplastics）作为全球知名的工程塑料制造商，其推出的1140A6 型号 PPS（聚苯硫醚） ，是专为对材料抗冲击性能有严苛要求的工业场景打造的抗冲级改性产品。依托宝理在 PPS 改性技术领域的数十年积淀，该产品在保持 PPS 固有耐化学、耐高温等核心优势的基础上，通过特殊配方优化大幅提升抗冲击性能，成为机械制造、电子电器等领域的优选材料。

二、产品基础信息与核心特性

1. 基础参数概览

产品型号：1140A6

生产厂家：日本宝理工业株式会社

材料品类：增强改性聚苯硫醚（PPS）

增强体系：40% 玻璃纤维增强（“40” 代表玻纤含量，“A6” 为宝理抗冲级产品特定标识）

外观形态：本色（自然色）颗粒状，表面光滑无杂质，流动性均匀

2. 核心固有特性

作为 PPS 改性材料，1140A6 继承了 PPS 树脂的核心优势，同时实现抗冲击性能的突破性提升：

优异抗冲击性：通过特殊增韧剂与玻纤的协同改性，其悬臂梁缺口冲击强度较普通玻纤增强 PPS 提升 30% 以上，可承受机械装配、运输过程中的高频冲击与振动，有效降低部件脆裂风险。

耐高温稳定性：连续使用温度可达 200℃，短期耐温峰值突破 260℃，在高温工况下仍能保持稳定的力学性能，无明显形变或性能衰减。

超强耐化学腐蚀性：对强酸（除浓硝酸、浓硫酸外）、强碱、有机溶剂及油脂类介质具有优异耐受性，在化工设备、汽车燃油系统等场景中表现突出。

力学强度均衡：40% 玻纤增强赋予其高强度、高刚性，拉伸强度可达 150MPa 以上，弯曲强度超 200MPa，同时保持良好的尺寸稳定性，成型后部件公差控制精准。

三、性能优势：为何选择 1140A6？

1. 抗冲击与力学性能的平衡**

普通玻纤增强 PPS 往往面临 “刚性提升、韧性下降” 的困境，而 1140A6 通过宝理专利的 “玻纤 - 树脂界面相容技术”，在加入 40% 玻纤强化刚性的同时，借助特种弹性体增韧剂构建 “能量缓冲层”，实现 “高刚性 + 高韧性” 的双重优势，特别适合需要承受动态载荷的结构件。

2. 严苛环境下的稳定性保障

无论是高温湿热的汽车发动机舱、腐蚀性强的化工管道系统，还是长期受振动影响的电子设备支架，1140A6 均能保持性能稳定。其吸水率低于 0.05%，潮湿环境下无尺寸膨胀；耐候性优异，户外长期使用无明显老化发黄，使用寿命较普通工程塑料延长 2-3 倍。

3. 成型加工便捷性

尽管属于高性能增强材料，但 1140A6 具有良好的熔融流动性，可适应注塑、挤出等多种加工工艺。成型温度范围宽（300-340℃），脱模性好，即使是复杂结构的薄壁部件也能一次成型，且加工过程中玻纤分散均匀，无明显熔接痕，减少后期加工修复成本。

四、典型应用场景

基于上述性能优势，1140A6 已广泛应用于多个高端工业领域：

汽车工业：发动机周边支架、变速箱齿轮垫片、燃油管路接头、制动系统部件等，可耐受高温油脂与燃油腐蚀，同时承受车辆行驶中的振动冲击。

电子电器：新能源汽车充电桩内部结构件、变频器外壳、连接器插针基座等，兼具绝缘性、耐高温性与抗冲击性，保障电子设备稳定运行。

机械制造：化工用齿轮、泵体叶轮、轴承保持架、精密仪器结构件等，在腐蚀性介质与高频运转环境下仍能保持高精度与长寿命。

航空航天：小型无人机结构支架、航空电子设备外壳等，满足轻量化、高强度、耐极端环境的严苛要求。

五、加工与采购注意事项

1. 加工工艺要点

成型前需干燥处理：建议在 120℃下干燥 3-4 小时，避免成型后出现气泡或银纹；

注塑压力控制：建议采用中高压（80-120MPa），确保熔体充分填充模具型腔；

模具温度：建议设置为 130-150℃，提升部件结晶度与力学性能。

2. 采购与质量保障

日本宝理通过全球统一的质量管控体系生产 1140A6，每批次产品均提供完整的性能检测报告（包括冲击强度、拉伸强度、热变形温度等关键指标）。采购时可通过宝理官方授权经销商获取**，确保材料符合 RoHS、REACH 等环保标准，适用于高端出口产品制造。