PC/ABS基础创新CX1440 76701高温电子汽车部件抗紫外线

PC/ABS基础创新CX高温电子汽车部件抗紫外线

随着汽车电子技术的不断进步，对塑料材料的性能要求也日益提高。东莞市凯万新材料有限公司推出的PC/ABS基础创新CX专为高温电子汽车部件设计，具有优异的抗紫外线性能，满足现代汽车制造的高标准需求。本文将从产品材质、制作工艺、适用范围、注意事项及产品特性等多个方面进行详细介绍，帮助客户全面了解这款材料的优势与潜力。

一、产品材质解析

PC/ABS基础创新CX是由聚碳酸酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物通过科学配比合成的合金材料。该材料具备PC的透明性和耐冲击性，以及ABS的加工性能和韧性，两者互补，实现性能优化。

优良的抗紫外线添加剂保障材料在长时间阳光照射下不易黄变与粉化。

基础创新技术使高温稳定性增强，适合汽车电子部件长时间工作。

该材料基于严格的配方设计，兼顾耐候性和力学性能，解决了传统PC/ABS材料在户外高温环境下易老化的问题。

二、先进制作工艺

东莞市凯万新材料有限公司采用多步骤共混和细致干燥工艺，确保原料均匀分布和极低的水分含量，从而提升产品的流动性和成型质量。生产过程中使用高效脱气处理，避免气泡和瑕疵产生，保证电子部件的性能稳定和外观完美。

，公司依据汽车行业严格的质量管理体系，配合自动化监控设备，实时掌控产品质量指标，确保每批产品符合客户需求。

三、广泛适用范围

PC/ABS基础创新CX适用于多种汽车电子部件，特别是在高温和户外环境下使用的元件，包括仪表盘框架、电子模块外壳、传感器保护罩、以及其他需要良好机械性能和耐候性的零件。

此外，它也适合家电、通讯设备等领域的高温电子部件制造，满足多行业对材料性能的综合要求。

四、使用注意事项

加工前请保证材料干燥，建议干燥温度为80℃，时间不少于4小时，以避免成型缺陷。

注塑温度应控制在240℃至270℃之间，确保制品机械性能和表面光洁度。

避免熔融状态长时间停留以防分解，成型后应遵循缓慢冷却，减少内应力。

使用过程中避免与强氧化剂接触，延长材料使用寿命。

五、产品特性全面对比

性能指标PC/ABS基础创新CX传统PC/ABS优势说明

耐高温性能	高可达130℃连续使用	约110℃-120℃	提供更稳定的工作环境，适应高热电子部件
抗紫外线能力	优异，长时间不黄变	一般，阳光下易黄变粉化	延长零件寿命，维护外观质量
冲击韧性	45 kJ/m²	30-35 kJ/m²	提升耐用性，减少破损风险
加工流动性	良好	中等	复杂模具成型表现更佳
价格	32元/kg	不同，略低	综合性能与成本的合理平衡

六、总结与购买建议

作为高温电子汽车部件的理想材料，PC/ABS基础创新CX不仅提升了产品的耐热和耐候性能，更以稳定的抗紫外线能力保障零件长时间使用不变质。东莞市凯万新材料有限公司以严谨的生产工艺和完善的质量控制为基础，为广大汽车零部件制造商提供、性能优越的材料选择。

选择CX，等于为产品的长期性能和可靠性增加了保障。我们相信，这一材料将成为未来汽车电子高温应用领域的重要支柱。

如您有批量采购需求或技术咨询，欢迎考虑东莞市凯万新材料有限公司的服务。我们的价格为32元每公斤，合理的售价配合优质的产品性能，助力您在激烈的市场竞争中占据优势。