高耐热PC/ABS基础创新PCAS1003FR高抗冲阻燃汽车部件

高耐热PC/ABS基础创新PCAS1003FR高抗冲阻燃汽车部件

东莞市凯万新材料有限公司专注于高性能工程塑料的研发与生产，推出的PC/ABS基础创新材料——PCAS1003FR，以其zhuoyue的高耐热、高抗冲击及阻燃性能，成为汽车制造领域的理想选择。本文将从产品材质、制作工艺、适用范围、注意事项及产品特性五个方面，详细介绍这一具备行业竞争力的汽车部件用料，帮助读者更全面地了解产品优势与应用价值。

一、产品材质——性能稳定的PC/ABS共聚体系

PCAS1003FR采用PC（聚碳酸酯）与ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）的科学配比，兼具两者优点。PC赋予材料优异的耐热性和刚性，ABS则提供良好的韧性和加工性能。此外，配方中加入级阻燃剂，使材料满足汽车行业严苛的阻燃标准（如UL94 V0级）。这一材质组合不仅提升了部件的耐久性，还保证了安全性能。

二、制作工艺——严控工艺铸就优质产品

PCAS1003FR采用先进的注塑工艺，具体控制熔体温度、模具温度和注射速度，确保材料均匀流动和充分填充，避免内部气孔和变形。成品在成型后经过严格的质量检测，包括机械性能测试和阻燃性能检测，确保每批产品符合设计指标。此外，公司支持定制配方，根据客户需求调整抗冲击度和阻燃等级。

三、适用范围——广泛的汽车部件应用

PCAS1003FR专为汽车行业设计，适用于仪表板框架、空调出风口、门板、中央控制面板等内部结构件。这些部位对材料的耐热性和抗冲击性有较高要求，需要满足安全规范，阻燃性能尤为关键。，材料的电绝缘性能良好，有助于保护车内电子设备。通过应用该材料，汽车制造商可提升产品的可靠性和用户安全体验。

四、注意事项——确保使用效果与安全

存储环境需保持干燥，避免高温高湿导致材料老化或吸湿。

注塑加工时应严格控制温度及冷却速度，防止应力集中。

材料的阻燃性能受配方影响，建议采购时确认具体认证报告。

采用前应进行相容性测试，确保与其他材料无不良反应。

避免长期暴露在强紫外线环境中，可通过添加抗紫外线剂延长寿命。

五、产品特性一览

综合评价及购买建议

PCAS1003FR的综合性能为汽车内饰件提供耐用且安全的材料保障。在轻量化、耐热和阻燃方面表现均符合现代汽车制造尤其是新能源车对材料的严格要求。选择东莞市凯万新材料有限公司，意味着选择了质量稳定、供应及时的材料合作伙伴。公司坚持价格公开透明，当前批发价格为28元每公斤，适合中大型企业采购及项目合作。

对于汽车制造商及零部件商而言，引入PCAS1003FR不仅能提升产品竞争力，更能有效降低因材料性能不足带来的返修和安全风险。建议关注具体项目需求，与凯万新材料深入沟通，共同打造符合未来市场趋势的汽车部件解决方案。