厂家代理POM 美国杜邦 588P 聚甲醛

杜邦 Delrin® 588P 是一款高性能均聚聚甲醛（POM）材料，凭借其优异的机械性能、耐化学性和加工适应性，广泛应用于工业、汽车、电子、医疗等领域。以下是其核心性能及应用场景的详细解析：

一、核心性能解析1. 机械性能

高强度与刚性：拉伸强度可达 71-109 MPa（23°C），弯曲模量约 3270 MPa，洛氏硬度 R121，能承受高负荷运转，适合替代金属制造齿轮、轴承等关键部件。

耐疲劳与抗冲击：悬臂梁缺口冲击强度 68-75 J/m（23°C），在周期性应力下表现稳定，适用于长期往复运动的机械结构。

低摩擦与自润滑：摩擦系数约 0.35（干摩擦），内含特殊润滑组分，可减少外部润滑需求，延长部件寿命并降低噪音，尤其适合高速传动系统。

2. 热性能

宽温域稳定性：长期使用温度范围 -40°C 至 120°C，短期耐温可达 175°C（熔点），在高温环境下仍能保持尺寸稳定和机械强度。

高耐热变形：热变形温度 125°C（1.82 MPa 负荷），优于多数工程塑料，适用于发动机周边高温部件。

3. 化学与环境适应性

耐腐蚀性：对油类、燃料、溶剂及弱酸具有优异耐受性，但需避免强酸、酚类和有机卤化物。

耐候与抗紫外线：通过特殊改性，可在户外长期使用而不发生显著老化，适合暴露于紫外线的设备部件。

食品接触级安全：符合 FDA 21 CFR §177.2420 和 EU No 10/2011 标准，可直接接触食品和饮料，适用于厨房电器、食品加工设备。

4. 加工与成型性能

中粘度与易加工性：熔融指数 6-8 g/10min（190°C/2.16kg），适合注塑和挤出成型，可生产复杂结构件和精密零部件。

低收缩率与高尺寸精度：成型收缩率 1.8-2.2%，制品尺寸偏差小，满足医疗、电子领域对精度的严苛要求。

二、典型应用领域1. 汽车工业

动力系统：发动机齿轮、油泵叶轮、燃油喷射系统部件，利用其耐热性和耐磨性抵抗高温高压环境。

内饰与车身：车窗升降器、门锁机构、空调风门，凭借自润滑性和低噪音提升驾驶体验。

轻量化趋势：替代金属减轻整车重量，同时降低成本并提高燃油经济性。

2. 电子电器

精密组件：电子接插件、继电器外壳、开关部件，依赖其电绝缘性（体积电阻率 10¹⁵ Ω·m）和尺寸稳定性。

办公设备：打印机 / 复印机齿轮、扫描仪传动机构，通过低摩擦和耐疲劳性确保长期稳定运行delrin.com。

3. 工业机械

传动与控制：高精度齿轮、轴承衬套、输送链环，结合高强度和自润滑性减少维护频率。

流体管理：阀门、流量计、泵体零件，耐化学腐蚀性能使其在工业流体环境中可靠工作。

4. 医疗与食品

医疗器械：胰岛素笔剂量调节套筒、手术器械手柄、假肢关节，符合生物相容性标准（ISO 10993）并具备灭菌耐受性。

食品加工：食品包装机械齿轮、饮料设备密封件，满足卫生要求且无析出物风险。

5. 消费与日用品

智能家居：门锁电机齿轮、电动工具传动部件，兼顾强度与静音需求。

运动器材：滑雪板固定器、自行车变速装置，抗冲击性和耐候性适应户外复杂环境。

三、技术优势与行业价值

替代金属的经济性：密度仅 1.41-1.42 g/cm³，重量轻且成本低，同时保持金属级强度。

环保与可持续性：无卤素添加，符合 RoHS 和 REACH 指令，部分牌号采用生物基原料（如 Delrin® RA）。

精密制造的突破：通过超支化星形聚合物技术，可成型 0.05mm 壁厚的微结构，赋能医疗和高端电子。

四、加工建议

注塑参数：料筒温度 170-210°C，模具温度 40-80°C，注射压力 80-120 MPa，确保熔体充分流动并减少内应力。

干燥处理：成型前需在 60-80°C 下干燥 2-6 小时，控制水分含量低于 0.2%，避免水解降解。

模具设计：采用流线型流道和适当脱模斜度，优化冷却系统以保证尺寸精度。

杜邦 Delrin® 588P 以其均衡的性能和广泛的适用性，成为高端制造领域的优选材料，尤其在汽车轻量化、工业自动化和医疗等领域持续推动技术创新。