PA12 | 德国赢创德固赛 | L1940

德国赢创德固赛 PA12（L1940）产品介绍

在特种工程塑料领域，PA12（聚十二内酰胺）凭借低吸水性、优异化学稳定性及良好加工适配性，成为诸多对材料性能有精细要求场景的重要选择。德国赢创德固赛作为 PA12 生产领域的**企业，其推出的 PA12 L1940 型号，基于成熟的聚合工艺与质量控制体系，在原料特性、性能表现及应用适配性上形成了鲜明的产品定位，适用于对材料综合性能有特定需求的工业场景。

一、产品基础与原料特性

PA12 L1940 的核心基材为高纯度聚十二内酰胺树脂，区别于玻纤增强或其他改性 PA12 产品，该型号为未增强纯树脂型 PA12，保留了 PA12 基材本身的核心特性。赢创德固赛在 L1940 的生产过程中，采用先进的聚合工艺控制分子链结构，使树脂分子量分布更均匀，这一特性直接影响了材料后续的加工流动性与制品的力学一致性。

从原料本质来看，PA12 相较于 PA6、PA66 等常见聚酰胺材料，最显著的优势在于极低的吸水性—— 这一特性在 L1940 上得到充分体现，避免了材料在潮湿环境下因吸水导致的尺寸变形或力学性能衰减。同时，赢创德固赛对原料纯度的严格控制，减少了杂质对材料性能的干扰，为后续制品的稳定性提供了基础保障。

二、核心性能特点

1. 低吸水与尺寸稳定性突出

L1940 继承了 PA12 基材的低吸水特性，在 23℃、50% 相对湿度环境下，吸水率仅为 0.3%-0.6%，远低于 PA6（1.8%-2.5%）与 PA66（1.5%-2.2%）。低吸水率直接带来了优异的尺寸稳定性，其成型后线性收缩率可控制在 0.8%-1.2%，在温度或湿度波动的环境中，制品尺寸偏差较小，尤其适合对精度要求较高的零部件生产，无需频繁因尺寸变化调整设计或工艺。

2. 力学性能均衡且低温韧性优异

在力学性能方面，L1940 呈现出均衡的特点：拉伸强度可达 50-55MPa，弯曲强度约 70-75MPa，弯曲模量为 1200-1400MPa，虽无玻纤增强材料的高强度表现，但足以满足非承载结构件的力学需求。更值得关注的是其低温韧性 —— 在 - 40℃条件下，缺口冲击强度仍能保持在 15-20kJ/m²，远高于多数聚酰胺材料，可适应寒冷地区或低温工况下的应用场景，避免制品因低温变脆而损坏。

3. 化学耐受性与耐候性可靠

L1940 对多种化学介质具有良好的耐受性，能够抵抗油脂、燃料（如汽油、柴油）、多数醇类（如乙醇、异丙醇）及弱酸碱（pH 4-9 范围）的侵蚀，长期接触此类介质后，材料的力学性能与外观无明显劣化，适配需要接触化学物质的零部件场景。此外，该材料通过基础的抗氧剂与光稳定剂配方优化，具备一定耐候性，短期暴露于户外环境（如光照、雨淋）时，不易发生老化变色或力学性能下降，可用于部分半户外应用场景。

4. 加工流动性与成型性良好

作为纯树脂型 PA12，L1940 具有出色的加工流动性，熔体流动速率（235℃，2.16kg 载荷下）可达 15-20g/10min，适合复杂结构制品的注塑成型，尤其对薄壁、多型腔的零部件，能够实现快速、充分的模具填充，减少缺料、气泡等成型缺陷。同时，该材料的热稳定性较好，在常规加工温度范围内不易发生热降解，加工过程中产生的熔体破裂、变色等问题较少，降低了生产过程中的工艺调整难度。

三、典型应用领域

基于上述性能特点，L1940 在多个工业领域形成了明确的应用方向：

汽车行业：适用于燃油管路外层、制动系统软管、传感器线束护套等部件，低吸水性与耐油性可适配燃油及制动液接触场景，低温韧性则满足寒冷地区车辆的使用需求；

电子电气行业：可用于高精度连接器外壳、小型继电器基座、绝缘套管等，尺寸稳定性保障电子元件的精准对接，良好的绝缘性能符合电气安全要求；

医疗器械领域：在符合赢创德固赛医疗级合规标准（如 FDA 21 CFR Part 177.1500）的前提下，可用于体外诊断设备的流体管路、取样器外壳等，化学稳定性避免与试剂发生反应，低析出特性保障诊断结果准确性；

消费品与工业配件：适用于高档拉链头、精密齿轮、气动工具的密封件衬套等，加工流动性可实现复杂造型，均衡的力学性能满足日常使用中的耐磨、抗冲击需求。

四、加工特性与注意事项

L1940 的主要加工方式为注塑成型，部分场景可采用挤出成型（如管材、型材），具体加工参数需结合制品结构调整，核心参数参考如下：

料筒温度：建议控制在 220-250℃，其中喂料段 220-230℃，熔融段 235-245℃，喷嘴段 240-250℃，避免温度过高导致材料热降解；

模具温度：推荐设置为 30-60℃，较低的模具温度可缩短冷却时间，但若制品存在内应力问题，可适当提高至 50-60℃以缓解应力；

注射压力与速度：因流动性良好，注射压力通常控制在 50-80MPa，注射速度以中速为主（30-50mm/s），避免高速注射导致制品出现飞边；

干燥要求：虽吸水率低，但加工前仍需干燥处理，建议在 80-90℃下干燥 3-4 小时，使材料含水率低于 0.1%，防止成型过程中产生气泡。

此外，L1940 成型后的制品可进行后续加工，如机械切削、钻孔、超声波焊接等，加工过程中需注意刀具选择（建议使用高速钢或硬质合金刀具），避免因材料韧性较高导致加工表面毛糙。

总体而言，德国赢创德固赛 PA12 L1940 以纯树脂型 PA12 的特性为核心，在低吸水性、尺寸稳定性、低温韧性与加工流动性之间形成了平衡，无需依赖增强改性即可满足多领域对材料综合性能的需求，尤其适合对制品精度、环境适应性有明确要求，且无需超高力学强度的应用场景，为工业生产提供了兼具可靠性与适配性的材料选择。