关于EN 12348:2000+A1:2009 立式钻孔机 - 安全检测认证

EN 12348:2000+A1:2009 是一个欧洲标准（CEN标准），专门针对立式钻孔机（也称为岩心钻机或取芯钻机）的安全要求。该标准规定了在预期使用条件下，以及制造商可合理预见的误用情况下，消除或减少立式钻孔机所产生风险的安全措施。

“+A1:2009” 表示这是2000年原始版本加上2009年的修订版1，合并后的文件代表了该标准在该版本下的最新要求。

标准的主要目的

该标准的主要目的是保护操作人员及其他可能暴露于立式钻孔机危险中的人员。它关注的是机械在整个生命周期内（包括运输、安装、操作、维护和拆卸）可能出现的所有重大危险，并规定相应的技术解决方案和要求。

适用范围

该标准适用于使用金刚石或硬质合金钻头、通过旋转钻进方式在岩石、混凝土等硬质材料上进行垂直或倾斜钻孔的立式钻孔机。

典型设备特征包括：

结构：通常由一个刚性立柱（导轨）、一个可在立柱上移动的钻架（动力头）以及一个底座组成。

驱动方式：可以是电动机、内燃机或液压驱动。

给进方式：机械、液压或重力给进。

应用：广泛应用于地质勘探、建筑施工、道路检测、锚杆安装等领域。

需要注意的是，该标准明确不适用于：

手持式钻孔机。

地下采矿用的钻机。

水平定向钻机。

土壤取样钻机。

关键危险与安全要求

标准通过识别危险，并规定具体的安全措施来降低风险。以下是一些关键要求：

机械危险

旋转部件（主轴、钻杆、钻头）：必须设置防护装置（如固定式防护罩）来防止接触旋转部件，尤其是在夹持点（如钻杆与动力头的连接处）。

挤压和剪切点：在钻架与立柱之间、设备的活动部件之间存在挤压和剪切危险。必须通过安全距离、防护罩或互锁装置来防止接触。

稳定性：钻机必须有足够的稳定性，防止在操作或移动过程中倾覆。标准可能要求提供支腿、锚定点或配重。

电气危险

电气设备必须符合相关标准（如 EN 60204-1），防止电击、短路等。

对于户外使用的设备，需要有相应的防护等级（如IP评级）。

液压与气压系统危险

液压系统必须能承受工作压力，管路连接可靠，防止高压流体喷射。

必须提供卸压装置。

失控风险

意外启动：控制系统必须安全可靠。在维护时，应能通过能量隔离装置（锁定的断路器/阀门） 防止意外启动。

过载保护：动力头应配备过载保护装置，防止在钻头卡死时对设备造成损坏或引发危险。

制动系统：动力头应配备有效的制动装置，以便在紧急情况下或停机时能迅速停止旋转。

噪声与振动

标准要求制造商通过设计尽可能降低噪声和手传振动的水平。

必须在技术文件中标明设备的噪声发射声压级和振动值，以便用户采取适当的个人防护措施（如佩戴耳塞、防振手套）。

安全控制装置

紧急停止装置：必须配备易于触及、标识清晰的紧急停止按钮（符合 EN ISO 13850），其功能优先于所有其他操作，能快速切断动力源。

控制装置：控制站的位置应确保操作员有良好的视野，且自身处于安全区域。控制逻辑应清晰，防止误操作。

信息要求

制造商必须提供清晰、详尽的信息，包括：

使用说明书：包含安全操作、调试、运输、维护、以及常见故障排除的详细指导。

安全标志：设备上必须粘贴yongjiu性的安全警示标志，如旋转警告、挤压危险、噪声等级等。

与其他标准的关系

与机械指令的关系：EN 12348:2000+A1:2009 是欧盟《机械指令》2006/42/EC 的协调标准。这意味着，当立式钻孔机制造商完全符合此标准时，就可以推定其产品符合《机械指令》中关于立式钻孔机的基本健康与安全要求，从而可以在产品上粘贴CE标志。

与基础安全标准的关系：它基于机械安全的基本标准，如 EN ISO 12100（风险评估和风险降低指南）。EN 12348 是针对立式钻孔机这一特定机器的“C类”标准。

目标用户

钻机制造商：必须按照此标准设计和制造设备，以确保合规性和市场准入。

钻机操作员与工地负责人：需要理解标准中的安全要求，确保设备得到安全正确的使用和维护。

设备检验和维护人员：可依据此标准对设备进行定期安全检查。

总结

EN 12348:2000+A1:2009 是确保立式钻孔机安全性的核心文件。它为制造商提供了明确的技术规范，旨在最大限度地降低这种重型、高功率设备在复杂工地环境中可能带来的严重风险。遵守该标准对于保护人员安全、符合欧洲法规以及确保设备在市场上的合法流通至关重要。