阿坝主要由筒体、封头、人孔、鞍座、接管、法兰、安全附件等构成.1042空气预热器有普通光管式空气预热器、板翅式空 气预热器、热管式空气预热器、回转式 (再生式)空 气预热器、玻璃管空气预热器、铸铁空气预热器以及 非金属陶瓷空气预热器、高温辐射式空气预热器、空 气喷流式空气预热器等多种型式。前几种在石油化工 上应用较多,后几种应用在冶金、机械行业中。石油 化工生产中应用较多的几种空气预热器简介如下。 (1)普通光管式空气预热器 该预热器是将直径为ϕ15~120mm 的钢管做成 管束置于烟气通道内,通过对流将烟气热量传给空 气。根据炉型及预热器结构型式的不同可以设计成烟 气在管内流动,空气在管外流动;也可设计成空气在 管内流动,烟气在管外流动。鉴于空气必须用鼓风机 送入,故相对而言空气的流速可高些,空气侧的流动 阻力也允许大些。而烟气侧如不用引风机、靠烟囱抽 力时必须注意其流阻不能太大,如果采用引风机,烟 气侧也允许有较大的阻力降。 对于光管式空气预热器,当结构确定后按一般换 热器的设计方法分别计算管内、外传热系数,然后求 得总传热系数,由此再根据温差推动力 Δtm 来求得 所需传热量下的传热面积。 普通光管式空气预热器传热系数小,计算面积较 大,应注意在烟气温度较低时在预热器的空气进口端 (冷端(2))烟热气管会式结空露气而预对热设器备材料产生腐蚀。 该预热器是采用特殊的传热元件 (热管)组 成的翅片式换热器,其烟气、空气分别在互不相通的 通道,烟气通过翅片管内的工质将热量传给翅片管, 然后再由翅片管内的工质将热量传给空气。温度不高 (不大于350℃)时可以用水作为工质,即碳钢-水热 管换热器,这种热管元件成本低,技术成熟,故被广 泛采用。由于该种空气预热器烟气、空气通道分开,只要 烟气温度不低于露点,翅片管是不会产生露点腐蚀 的;而低温区在空气侧,空气中不含腐蚀成分,故也 不会产生腐蚀。因此热管式空气预热器在耐低温烟气 腐蚀性方面要明显优于普通光管式空气预热器。热管 式空气预热器可以把烟气温度降得更低些,烟气余热 回收利用率更高,炉子热效率可提得更高。这就是热 管式空气预热器应用日益广泛的原因。 由于热管元件多为翅片管且工作原理多为重力 式,其安装使翅片呈水平,故易于 积 灰,且 较 难 清 除。因此当烟气中含灰较多时,热管式空气预热器必 须设置非常有效的除灰装置,以确保其长期有效运 行。否则会由于积灰堵塞而迫使经常停炉,而不能发 挥节能效益,甚至影响正常生产。 采用热管式空气预热器的系统布置如图 示,该系统图也适用于其他型式的空气预热器2。5-2所 对于热管式空气预热器的设计选用,可以根据所 需的预热空气温度、流量和烟气的温度、流量,向热 管设备专业制造厂提出条件,由设备制造商设计计算 后返回有关设备尺寸及荷重等资料,经确认后可作为 设备布置及配管的依据并向土建、仪电专业提出有关 条件,开展详细工程设计。 (3)回转式 (再生式)空气预热器 回转式空气预热器是利用一组由特种成型金属板 组成的转子式蓄热体,以1~5r/min转速不断缓慢旋 转,交替通过烟气与空气的通道。经过烟气通道时, 蓄热体吸收烟气热量,然后在空气通道中将热量传给 空气。烟气由引风机送入烟囱,其在系统中的布置同 图25-2。图25-2 采用热管式空气预热器的系统布置 1—火焰加热炉;2—空气预热器;3—引风机; 4—通风机;5—独立烟囱 由于蓄热体由间隙很小的波形板组成,故应用在 含灰烟气条件下必须设置吹灰器装置并定期进行水洗 以清除灰垢。 应用回转式空气预热器有传热量大、结 构 尺 寸 小、金属耗量少及比管式空气预热器的露点腐蚀小等 优点,但也有漏风量大 (达15%以上)、转动部件易 损坏、维修工作量大及当燃料不完全燃烧时会有可燃 物积存在蓄热体上发生着火的可能等缺点,故近年已 较少使用,特别在中小工业炉上是不适用的。它只适 合于少数大型加热炉的大烟气量的废热回收。 (4)玻璃管空气预热器 玻璃管空气预热器是针对烟气低温腐蚀而开发 的,由于玻璃管耐腐蚀,故适用于烟气中氧化硫含量 高的加热炉的余热回收。这种预热器比一般空气预热 器的烟气热量回收率高,提高了工业炉的热效率,经 济性更好。 玻璃管空气预热器所用的玻璃管既要耐热,又要 有较高的强度,且能耐温度的急变。它是以硼硅酸为 原料制成的特种耐热玻璃管。通常用的玻璃管规格为 ϕ32 ~ 36mm、 壁 厚 2mm 以 及 ϕ40mm、 壁 厚 2.3mm,长度小于4m。玻璃管空气预热器中管子与 管板之间的连接是关键,既要求良好的密封性,又能 第3篇 化工单元工艺设计