- 发布
- 东莞宏锨新材料有限公司
- 价格
- ¥10.00/件
- 品牌
- 索尔维
- 密度
- 1.45g/cm³
- 热变形温度
- 320°C
- 冲击强度(缺口)
- 11kJ/m²
- 起订
- 1件
- 供应
- 60000件
- 发货
- 3天内
- 电话
- 0769-87704737
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- 13725756493
- 发布时间
- 2026-01-21 09:12:32
热稳定 PPA | 美国索尔维 | AS-4133HS 产品介绍
在新能源汽车电池模组、工业领域高温流体输送部件、电子设备大功率散热结构等场景中,材料需长期处于高温环境(常达 150-220℃),同时面临机械振动、化学介质侵蚀等多重挑战。传统工程塑料往往因热稳定性不足,出现高温下软化变形、力学性能衰减等问题,导致部件失效风险升高,难以满足高端装备对材料长期可靠性的要求。美国索尔维对聚邻苯二甲酰胺(PPA)树脂分子结构的精准调控,结合先进的热稳定改性技术,推出热稳定 PPA AS-4133HS 产品。该产品以出色的长期热稳定性为核心优势,同时兼具可靠的力学性能、耐化学腐蚀性与成型加工性,为高温工况下的结构部件提供了适配性解决方案。
从材料组成与热稳定改性逻辑来看,热稳定 PPA 美国索尔维 AS-4133HS 以高纯度 PPA 树脂为基体,其分子链中含有的芳香环结构本身具备一定耐热基础,能在较高温度下保持分子链的刚性与稳定性。为进一步强化热稳定性能,索尔维采用了 “复合热稳定剂体系 + 增强填料协同改性” 技术:一方面,通过添加专用的受阻酚类主抗氧剂与亚磷酸酯类辅助抗氧剂,形成协同防护机制,可有效捕捉高温环境下产生的自由基,延缓分子链的氧化降解;另一方面,引入特定比例的矿物增强填料(经表面偶联剂处理),不仅能提升材料的刚性与尺寸稳定性,还能通过填料与树脂基体的界面作用,抑制高温下分子链的热运动,减少材料的热收缩与形变。这种改性逻辑既解决了 PPA 树脂在长期高温下易老化的问题,又通过增强填料弥补了纯树脂刚性不足的短板,形成 “热稳定 + 结构支撑” 的双重性能保障。
卓越的热稳定性能是 PPA 美国索尔维 AS-4133HS 的核心特质,多项测试数据可充分验证。在长期热老化性能测试中(按照 ISO 2578 标准,220℃环境下放置 5000 小时),材料的拉伸强度保持率超过 85%,冲击强度保持率超过 80%,远优于普通 PPA 材料(相同条件下拉伸强度保持率通常低于 70%),表明其在长期高温环境中仍能维持稳定的力学性能,有效避免因热老化导致的部件强度衰减;在热变形温度测试中(1.82MPa 载荷,ISO 75-2 标准),该材料的热变形温度可达 290℃以上,即使在短期高温冲击(如 250℃焊接工艺环境)下,也不易发生形变,适用于需要承受间歇性高温的加工与使用场景;在高低温循环稳定性测试中(-40℃至 200℃,100 个循环,按照 IEC 标准),材料的尺寸变化率小于 0.2%,无开裂、分层等现象,能适应极端温度波动环境,减少因热胀冷缩导致的部件装配间隙变化或结构损坏。此外,该材料还具备良好的热氧稳定性,在 230℃静态热氧环境中,氧化诱导期(OIT)超过 60 分钟,进一步证明其对热氧老化的抵抗能力。
在保障优异热稳定性的同时,PPA 美国索尔维 AS-4133HS 的力学性能与耐化学腐蚀性,使其能应对复杂工况下的综合挑战。力学性能方面,按照 ISO 527 标准测试,该材料的拉伸强度可达 130MPa 以上,拉伸弹性模量超过 8GPa,能承受一定的静态机械载荷;弯曲强度(ISO 178 标准)达 180MPa 以上,弯曲弹性模量超过 9GPa,在作为结构支撑部件(如电池模组支架、设备外壳)时,不易发生**形变;简支梁无缺口冲击强度(ISO 179 标准)达 8kJ/m² 以上,面对机械振动或轻微冲击时,能起到一定的缓冲作用,降低断裂风险。耐化学腐蚀性方面,该材料对新能源汽车常用的电解液(如碳酸酯类混合溶液)、工业领域的润滑油(如矿物油、合成酯类油)及电子行业的清洗剂(如异丙醇)具有良好耐受性 —— 经过 23℃、浸泡 1000 小时测试后,材料的重量变化率小于 2%,拉伸强度保持率超过 85%,无明显溶胀、变色现象,能有效抵抗化学介质对材料结构的破坏。
良好的成型加工性能与尺寸稳定性,为 PPA 美国索尔维 AS-4133HS 的工业化应用提供了实用基础。尽管添加了热稳定剂与增强填料,索尔维通过优化树脂基体的熔体流动特性(调整分子链长度分布)与填料的分散工艺,使材料仍保持了较好的注塑加工适应性。在注塑过程中,材料的熔体流动速率(300℃、1.2kg 载荷,ISO 1133 标准)可达 15g/10min 以上,能够顺畅填充模具型腔,即使是带有复杂筋条、细小孔位(孔径≥1mm)或薄壁结构(壁厚≥0.6mm)的部件(如电子连接器、电池极耳固定件),也能精准复刻模具细节,减少缺料、气泡等加工缺陷;同时,该材料的成型收缩率较低,在正常注塑工艺下,横向收缩率与纵向收缩率均控制在 0.3%-0.6% 之间,且经过高温退火处理(200℃、2 小时)后,尺寸变化率小于 0.1%,能有效保障部件的尺寸精度,避免因收缩不均导致的装配问题或功能偏差。此外,材料的注塑加工温度范围较宽(290-330℃),对加工设备的温度控制宽容度较高,降低了工业化生产中的工艺调整难度。
基于上述综合性能,PPA 美国索尔维 AS-4133HS 在多个高温工况领域展现出明确的应用价值。在新能源汽车领域,可用于制造电池模组的支架、极耳绝缘件、电机控制器外壳等部件 —— 优异的热稳定性能承受电池充放电过程中的温升(最高可达 180℃)与电机运行时的高温,可靠的力学性能与耐电解液腐蚀性可保障电池系统的长期安全;在工业设备领域,适用于制造高温流体输送管道的接头、泵体部件、加热设备的结构件等,能在 200℃左右的长期高温环境下保持结构稳定,同时抵抗工业流体的化学侵蚀;在电子电器领域,可用于制造大功率 LED 的散热支架、变频器的接线端子、服务器电源的结构件等,热稳定性与尺寸稳定性可保障电子部件在高温运行时的性能稳定,避免因材料变形导致的电气故障。此外,在航空航天地面设备(如高温测试仪器外壳)、轨道交通(如高铁牵引系统的绝缘部件)等领域,该材料也能为高温工况下的结构部件提供可靠的材料支持,助力相关装备提升运行稳定性与使用寿命。