关于EN 15027移动式墙锯和线锯设备 - 安全要求

EN 15027 是一个欧洲协调标准，专门针对在建筑工地和其他工作场所使用的移动式墙锯和移动式线锯设备。这类设备用于对混凝土、石材和砖砌体等硬质材料进行开孔、切割和拆除，由于其功率大、切割能力强，也伴随着显著的危险。

遵循此标准并被正确应用于机械设备时，可以推定该机械符合欧盟《机械指令》(2006/42/EC) 中的基本健康与安全要求，从而能够在欧洲经济区内自由流通。

适用范围

该标准涵盖了两大类用于工地现场切割的移动式设备：

移动式墙锯：

通常是一种轨道式设备，安装在待切割的墙面上，通过一个大型的、带有金刚石锯片的旋转刀盘进行切割。

用于在墙壁、地板和天花板上进行直线或规则形状的开口切割。

移动式线锯：

使用一根由多个金刚石串珠组成的环形线缆（金刚石线），通过驱动轮和张紧轮系统使其高速运动，从而实现对混凝土结构（如桥梁墩柱、大型基础）的切割。

特别适用于大体积混凝土、不规则形状或远程（水下）切割。

关键点：标准涵盖的是整机设备，包括主机、导轨、线锯驱动装置、张紧装置、控制系统以及所有必要的安全附件。

核心危险与安全要求

该标准旨在消除或减少设备在安装、设置、操作、清理、维护和运输过程中可能出现的所有可预见危险。

1. 机械危险

切割部件接触：

墙锯：必须为旋转的锯片提供有效的防护装置。防护罩应尽可能包围锯片，只在切割所必需的方向留出开口。

线锯：必须为高速运动的金刚石线缆设置防护系统，以防止人员接触。这通常包括固定式防护罩、围栏或通过设置危险区域并用标识警告来管理。

高压流体喷射：墙锯通常使用高压水来冷却锯片和抑制粉尘。标准要求：

水管和连接件能承受最大工作压力的数倍。

系统配备泄压阀。

提供防止软管爆裂或接头失效的指导。

稳定性：设备在安装和运行过程中必须保持稳定，防止倾覆。

部件断裂：在设计中必须考虑锯片、线缆或夹具的意外断裂，并采取防护措施。

2. 电气危险

电气系统必须符合相关标准（如 EN 60204-1）。

对于在潮湿环境（使用冷却水）下操作的设备，防触电保护至关重要，通常要求高的防护等级。

所有电气设备必须有可靠的接地保护。

3. 噪声和振动

这类设备会产生极高的噪声和振动。

制造商必须通过设计和技术措施（如减振装置、隔音罩）来降低噪声和振动。

必须在技术文件中声明设备的噪声排放值和手传振动值，以便用户进行风险评估和配备个人防护装备。

4. 粉尘和有害物质

切割过程中会产生大量有害粉尘（特别是含硅粉尘）。

标准要求设备设计应便于与粉尘收集系统（如真空吸尘器）连接。

对于墙锯，使用水抑制粉尘是常见且有效的方法，设备应集成供水系统。

5. 控制系统安全

控制系统必须安全可靠，防止意外启动。

必须设置急停装置，其位置应便于操作者在危险情况下快速触及。

对于需要双手操作的控制站，其设计应能确保操作者的手远离危险区域。

6. 热过载

电机和液压系统应有防止过热的保护措施。

制造商需要提供的文件

根据标准，制造商必须提供：

技术文件：证明符合标准要求。

详尽的使用说明书：这是安全操作的关键。说明书必须包括：

安全说明：明确所有潜在危险和相应的预防措施。

安装和设置指导：如何安全地组装设备、安装导轨、张紧线缆。

操作程序：包括启动、运行、停机和紧急情况处理。

维护计划：包括日常检查、定期保养和易损件更换。

培训要求：指明操作和维护人员所需的技能和培训。

EC符合性声明。

用户（工地）的安全责任

虽然标准主要针对制造商，但它也隐含了对用户的要求：

培训：确保操作人员接受过充分的培训，能够理解制造商说明书中的所有安全要求。

个人防护装备：根据风险评估和设备声明的危害（噪声、振动、粉尘），为操作者配备适当的PPE，如听力保护、呼吸防护、安全眼镜、手套和安全鞋。

工地管理：在设备周围设置危险区域，防止未经授权的人员进入，尤其是在线锯操作时，线缆可能断裂并甩出。

检查与维护：严格按照制造商的建议进行设备的日常检查和定期维护。

总结

EN 15027:2007 为高风险的移动式墙锯和线锯设备建立了一套全面的安全框架。其核心在于通过本质安全设计（如防护装置、安全控制系统）和充分的信息（如详细的使用说明书和警告标识）来保护操作者和周围人员，防范机械、电气、高压水、噪声、振动和粉尘等多重危险。

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EN 15027标准符合性检测 ： 全方位检测设备设计是否满足标准要求，包括机械防护、紧急停机、电气安全和振动噪声等指标。

风险评估及隐患排查：  结合机械结构和生产环境，分析潜在安全风险，制定切实可行的改进方案。

操作人员安全培训 ： 开展针对设备操作和维护的安全培训，提高人员安全意识和操作技能，减少事故发生几率。

设备维护和性能检测  ：定期监督设备运作状态，制定维护计划，保证设备长期处于安全稳定运行状态。

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