关于EN ISO 80079-37爆炸性环境用非电气设备 - 非电气防护类型结构安全性“c”、点火源控制“b”

这个标准是 IEC 60079 系列（关于爆炸性环境设备）的组成部分，但它专门针对非电气设备。它规定了三种主要的防护方法，以确保在可能存在爆炸性气体的环境中使用的机械、液压、气动等设备不会成为点火源。

核心概念与适用范围

非电气设备：指那些在运行过程中可能产生热表面、火花或机械能，但其主要功能不是发电、输电或用电的设备。例如：内燃机、齿轮箱、压缩机、泵、传送带、制动器、搅拌机等。

爆炸性环境：指在大气条件下，可燃性物质以气体、蒸气、雾滴或粉尘的形式与空气混合，一旦被点燃，燃烧会波及整个未燃混合物的环境。

三种主要的防护类型

该标准详细规定了三种不同的防护方法，每种方法对应一个特定的防护类型代号：

1. 结构安全性 “c”

核心原理：通过固有的设计安全来防止在正常运行、预期故障或罕见故障条件下产生有效的点火源。

实现方式：

确保设备即使在故障条件下，其任何表面的温度都不会超过爆炸性环境所允许的最低点燃温度。

确保设备在运行时，其活动部件与固定部件之间、或者活动部件之间不会产生摩擦或撞击火花，从而引燃周围的爆炸性环境。

使用不会因撞击或摩擦而产生火花的材料。

类比理解：可以类比于电气设备中的 “本质安全型 ‘i’” 防护，其理念是从设计上就杜绝了点火的可能。

2. 点火源控制 “b”

核心原理：通过附加的安全措施和控制系统，在设备正常运行和预期故障期间防止出现点火源。

实现方式：

安装监控装置，如温度传感器（监测轴承、表面温度）、流速监控器（确保冷却系统工作）、振动传感器（检测可能导致摩擦的异常振动）等。

当监控参数超过安全限值时，控制系统会采取行动（如报警、停机）以防止点火条件形成。

类比理解：这类似于一种“主动防护”，依赖于控制系统来保证安全。它允许设备在潜在的点火风险下运行，但通过监控将其控制在安全范围内。

3. 液体浸渍 “k”

核心原理：将设备的潜在点火源（如发热或产生火花的部件）完全浸没在一种保护液中，使其与周围的爆炸性环境隔离。

实现方式：

保护液形成一道屏障，防止爆炸性混合物进入设备内部并与点火源接触。

必须确保保护液的液位始终维持在安全水平以上，通常需要配备液位监控装置。

类比理解：这类似于电气设备中的 “油浸型 ‘o’” 防护。其理念是建立一个物理屏障进行隔离。

设备标识

根据该标准进行设计和认证的设备，其铭牌上会使用特定的代号来标明所采用的防护类型：

Gc：用于易爆气体环境的具有“结构安全性”的设备。

Gb：用于易爆气体环境的具有“点火源控制”的设备。

Gk：用于易爆气体环境的具有“液体浸渍”的设备。

同样，对于粉尘环境，使用 Dc, Db, Dk。

标准的重要性与应用

法规符合性：该标准是满足欧盟 ATEX 指令 2014/34/EU 以及其他国际区域（如IECEx）对非电气设备安全要求的关键技术依据。

安全基础：它为在石油化工、制药、粮食加工、采矿等存在爆炸性环境的行业中，安全地设计、选择和操作非电气设备提供了工程指导。

全球贸易：通过统一的guojibiaozhun，促进了经过认证的安全设备在全球市场的流通。

总结

EN ISO 80079-37:2016 填补了爆炸性环境安全标准中的一个关键空白——非电气设备的点火风险。它系统化地提出了三种核心防护理念：

“c”型：从设计根源上消除风险（最可靠）。

“b”型：通过监控系统控制风险。

“k”型：通过隔离屏障隔绝风险。