关于EN 10213:2007+A1:2016 压力用途钢铸件

这是一个非常重要的欧洲标准，规定了用于制造承压设备（如压力容器、锅炉、管道组件等）的钢铸件的技术要求。

以下是该标准的详细解读：

标准概述

标准名称： 承压用钢铸件

标准号： EN 10213:2007 + A1:2016

EN 10213:2007 是原始版本。

A1:2016 是于2016年发布的修正案，对原标准进行了修改和补充。

适用范围： 该标准适用于在室温、低温或高温下使用的承压钢铸件。这些铸件通常用于焊接结构，因此标准对焊接性能有专门要求。

目的： 确保承压铸件具有满足设计要求的力学性能、化学成分、冶金质量和无损检测合格率，以保证设备在压力下的安全运行。

标准主要内容

EN 10213 标准主要包含以下几个核心部分：

1. 钢种牌号与分类

标准根据交货状态（如正火、正火+回火、淬火+回火等）和力学性能，定义了多个钢种牌号。这些牌号通常以字母“G”开头，后面跟着数字，表示其最低屈服强度。

主要的钢种系列包括：

非合金钢和低合金钢： 如 GP240GH, GR240GH, G17CrMo5-5, G20Mo5 等。用于一般压力用途和中等温度环境。

马氏体不锈钢： 如 GX4CrNi13-4, GX5CrNiCuNb16-4 等。具有良好的强度和耐腐蚀性。

奥氏体不锈钢： 如 GX2CrNi19-11, GX5CrNiNb19-11, GX2CrNiMo19-11-2 等。具有优异的耐腐蚀性和高温性能。

奥氏体-铁素体不锈钢： 如 GX2CrNiMoN22-5-3。具有高强度和高耐应力腐蚀性能。

2. 技术要求

冶炼工艺： 规定了钢的冶炼方法，通常为电弧炉冶炼，并可经二次精炼。

化学成分： 对每个钢种牌号的碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、钼等元素的含量有严格的上下限规定。

力学性能： 规定了每个牌号在室温下的力学性能要求，包括：

屈服强度

抗拉强度

断后伸长率

冲击功

热处理： 详细规定了各钢种牌号必须进行的热处理工艺（如正火、淬火+回火等），以确保获得所需的金相组织和力学性能。

焊接性能： 标准考虑了铸件的焊接性，并对焊接工艺评定和焊工考核提出了指导。

3. 质量要求与试验

表面质量： 铸件表面应无影响使用的缺陷，如裂纹、冷隔、结疤等。

内部质量： 要求铸件内部致密，无缩孔、疏松、裂纹等严重缺陷。

无损检测： 标准对无损检测有明确要求，通常包括：

目视检测： 所有可接触表面。

磁粉检测或渗透检测： 用于检测表面缺陷。

射线检测或超声波检测： 用于检测内部缺陷。验收等级根据铸件的质量等级而定。

尺寸和公差： 铸件的尺寸和形状应符合图纸要求，公差通常由制造方和采购方协商确定。

4. 检验与认证

检验类型： 规定了不同的检验类型，如初步检验、逐件检验等。

试验报告： 制造方必须提供符合标准要求的检验和试验报告。

与压力设备指令的关系

EN 10213 是一个“协调标准”。这意味着，符合该标准的铸件，在被用于制造符合欧盟 压力设备指令 的设备时，就为制造商提供了“符合性推定”，即假定其满足了指令中关于材料的基本安全要求。这对于产品在欧盟市场内自由流通至关重要。

总结

EN 10213:2007+A1:2016 是承压设备制造领域内关于钢铸件的材料标准。它通过严格规定化学成分、力学性能、热处理和无损检测等要求，确保了铸件在高压、高温或腐蚀性环境下的安全性和可靠性。对于压力容器、阀门、泵体等关键设备的制造商、采购商和检验机构来说，理解和应用此标准是必不可少的。

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