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- 2025-10-17 09:13:25
这个标准是欧洲标准中关于压力设备用钢板的系列标准中的基础性和通用性部分。它不规定某个具体钢种的化学成分和力学性能，而是为整个系列定义了通用的交货技术条件、检验和验收规则。
核心目的与适用范围目的：确保用于制造压力设备的钢板具有一致的质量、可靠的安全性能和可追溯性。这些设备包括锅炉、压力容器、储罐、管道等，其失效可能导致严重事故。
适用范围：标准适用于由非合金和合金钢制成的热轧平板产品（即钢板），这些钢板将用于制造在环境温度和高温度下承压的设备。
标准在系列中的位置EN 10028 是一个系列标准，其结构如下：
第1部分（EN 10028-1）：通用要求。它为后面所有具体产品标准（第2至第7部分）设定了必须遵守的总体框架和规则。
第2至第7部分（EN 10028-2 至 -7）：具体钢种的产品标准。这些部分规定了特定钢号（如P265GH, P355N, X6CrNiTi18-10等）的详细化学成分、力学性能、热处理状态等。
简单来说：要想正确使用EN 10028-2至-7中的任何一个具体钢号，都必须同时满足EN 10028-1中规定的通用要求。
核心内容要求EN 10028-1:2017 主要规定了以下通用性要求：
1. 交货技术条件制造工艺：规定了钢的冶炼流程（如转炉、电炉）以及是否需要进行炉外精炼。
交货状态：明确了钢板可以以不同的热处理状态交货，例如：
正火（+N）
正火轧制（+AR）
淬火加回火（+QT）
热机械轧制（+M）
具体采用哪种状态，取决于后续部分中对具体钢号的规定。
2. 化学成分虽然具体成分由后续部分规定，但第1部分规定了化学成分分析的取样方法和允许的偏差。
3. 力学性能它规定了力学性能试验（如拉伸试验、冲击试验）的通用要求，包括：
取样位置：在钢板的什么位置取样（通常是在一端或两端）。
取样方向：相对于轧制方向是横向还是纵向。
试验方法和标准：试验应遵循的欧洲标准（如EN ISO 6892-1 for 拉伸试验，EN ISO 148-1 for 冲击试验）。
4. 技术要求内部质量：根据非金属夹杂物和缺陷程度，对钢板进行质量等级划分（如1级、2级、3级）。等级越高，内部质量要求越严格。
表面质量：规定了钢板表面的允许和不允许缺陷（如裂纹、结疤、夹杂等）的程度。
形状和尺寸公差：规定了钢板的厚度、宽度、长度、不平度等的允许偏差。
5. 检验与验收检验类型和频次：定义了具体的检验类型（如型式检验、逐张检验）和需要进行的测试项目。
测试单元：规定了一个检验批由多少吨或多少张钢板组成。
复试规则：如果初试不合格，在什么条件下可以进行复试。
6. 标记和文件标记：要求每张钢板或每批钢板都必须有清晰、持久的标记，包括钢号、标准号、炉号、尺寸、制造商标识等，以确保完全的可追溯性。
文件：制造商必须提供符合 EN 10204 标准的检验证书。根据压力设备的重要性，可能需要：
2.1 证书：制造商声明符合订单要求，但未附具体测试结果。
2.2 证书：制造商声明符合订单要求，并附上基于工厂内部检验的测试结果。
3.1 证书：由制造商发布，并由其授权的独立检验代表验证的证书。
3.2 证书：由制造商发布，并由客户指定或法律规定的独立授权机构（如检验公司）验证的证书。
与法规的关系该标准是欧盟 压力设备指令 2014/68/EU 的重要协调标准。符合EN 10028系列标准的钢板，当其用于制造符合压力设备指令的承压设备时，为设备制造商提供了符合指令基本安全要求的“符合性推定”，是获得CE标志的关键一环。
总结EN 10028-1:2017 是压力设备用钢板领域的 “根本大法”。它建立了确保钢板质量、安全性和可追溯性的统一规则体系。
对于压力容器制造商、设计工程师和采购人员而言：
在选择EN 10028-2至-7中的具体钢材时，必须理解并引用第1部分的通用要求。
在订购材料时，必须在合同或订单中明确钢号、交货状态、质量等级以及所要求的检验证书类型（如EN 10204 3.1）。
它是确保最终压力设备安全、可靠并符合欧洲法规的基础。
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