无卤阻燃增强PA6|德国朗盛|BKV20FN01

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东莞宏锨新材料有限公司
价格
¥10.00/件
品牌
朗盛
密度
1.34g/cm³
热变形温度
218℃
冲击强度(缺口)
12kJ/m²
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发布时间
2026-01-18 08:30:00
产品详情
安全与强度的双重保障——德国朗盛BKV20FN01 000000无卤阻燃增强PA6解析

聚己内酰胺(PA6)作为工程塑料家族的核心成员,凭借优异的成型性、力学基础性能及成本优势,在电子电气、汽车工业、机械制造等领域占据重要地位。随着全球环保法规日益严苛,以及终端产品对安全防护等级要求的不断提升,传统含卤阻燃PA6材料因环保风险和燃烧产物危害,逐渐难以适配高端应用场景。同时,工业场景中对材料结构强度的刚性需求,进一步加剧了“阻燃性能与力学性能协同提升”的技术挑战。德国朗盛深耕改性PA6领域数十年,依托对行业需求的深度洞察,推出BKV20FN01 000000无卤阻燃增强PA6,通过创新的配方体系与改性工艺,实现了无卤环保、阻燃效能与结构强度的有机融合,为严苛环境下的材料应用提供了可靠解决方案。

BKV20FN01 000000的核心竞争力源于其“无卤阻燃体系+增强相协同”的一体化设计,成功破解了传统改性PA6“阻燃与强度难以兼顾”“环保与效能相互制约”的行业痛点。该产品以高品质PA6为基材,采用无卤阻燃剂与玻璃纤维增强相的复合改性方案,构建起“阻燃屏障+刚性支撑”的双重微观结构。在阻燃体系选择上,朗盛摒弃传统含卤阻燃剂,采用磷-氮协同无卤阻燃体系,该体系在燃烧过程中可形成致密的炭层屏障,有效阻隔热量传递与氧气接触,同时避免产生有毒有害气体及腐蚀性卤化氢气体,契合RoHS、REACH等国际环保标准。增强相方面,选用经过特殊表面处理的短切玻璃纤维,通过优化纤维表面偶联剂配方,大幅提升了玻璃纤维与PA6基材的界面结合强度,有效防止纤维团聚,在材料内部形成均匀分布的刚性骨架,为材料提供稳定的力学支撑。这种协同设计使材料既具备可靠的阻燃防护能力,又能满足结构部件的承载需求。

从关键性能指标来看,BKV20FN01 000000在阻燃等级、力学强度及环境适应性上均呈现出均衡表现。阻燃性能方面,该产品通过UL94垂直燃烧测试,达到V-0级阻燃标准(试样厚度1.6mm),在遇火场景下能快速自熄,且无明显滴落现象,有效降低火灾蔓延风险;同时,其极限氧指数(LOI)达到28%以上,显著提升了材料在高温环境下的抗燃能力。力学强度上,得益于玻璃纤维的增强作用,BKV20FN01 000000的拉伸强度可达90MPa以上,弯曲模量超过4000MPa,相较于未增强无卤阻燃PA6,拉伸强度提升约60%,弯曲模量提升约80%,能够满足结构部件对刚性和承载能力的基本要求。在环境稳定性方面,该产品具备良好的耐湿热性能,经85℃/85%RH湿热老化测试1000小时后,阻燃等级仍维持V-0级,力学性能衰减率低于15%;同时,其耐化学腐蚀性与纯PA6相当,可耐受常见的油脂、弱酸碱等介质侵蚀,适配多场景使用需求。

出色的加工适配性是BKV20FN01 000000实现规模化应用的重要基础。尽管复合了无卤阻燃剂和玻璃纤维,朗盛通过优化阻燃剂粒径分布(控制平均粒径在5μm以下)及玻纤分散工艺,有效提升了材料熔体的流动性,其熔体流动速率(230℃/2.16kg)可达8g/10min,能够适配复杂结构部件的注塑成型需求,如带有密集孔位、薄壁筋条的电子外壳或汽车接插件,可实现快速充模,减少熔接痕、缺料等成型缺陷。在工艺兼容性上,该产品无需专用加工设备,常规PA6注塑生产线即可满足生产需求,料筒温度控制在230-260℃,注塑压力与普通增强PA6基本一致,企业无需进行设备改造或大幅调整工艺参数,即可快速切换生产。针对玻纤增强材料易磨损模具的问题,朗盛对玻璃纤维端部进行钝化处理,降低了熔体流动过程中对模具型腔的冲刷磨损,延长模具使用寿命约20%。

基于上述性能优势,BKV20FN01 000000的应用场景集中于对阻燃安全、结构强度及环保性均有严格要求的领域。在电子电气领域,其可用于制造电源适配器外壳、断路器部件、充电桩内部支架等,这些部件既需承受装配过程中的机械应力,又要满足电气设备的阻燃安全等级要求,无卤特性更适配消费电子的环保趋势;在汽车工业领域,适用于车载充电器外壳、发动机舱周边小型支架、线束固定件等,能够耐受发动机舱的高温环境,同时满足汽车行业的无卤环保标准及阻燃要求;在机械制造领域,可用于制作小型配电箱壳体、电机端盖等部件,其力学强度与阻燃性能的结合,能保障设备在复杂工况下的运行安全。此外,在轨道交通、医疗器械等对安全和环保有极高要求的领域,BKV20FN01 000000也展现出良好的适配潜力。

BKV20FN01 000000的稳定性能源于朗盛全链条质量管控体系的支撑。在原材料环节,朗盛对PA6基材的分子量分布、玻璃纤维的强度及长径比、无卤阻燃剂的纯度等关键指标进行多维度检测,确保原材料性能一致性;生产过程中,采用双螺杆挤出机进行精准混炼,通过在线红外监测系统实时追踪各组分分散均匀性,结合熔体压力、温度闭环控制,自动调整工艺参数,保障每批次产品性能稳定;成品出厂前,需完成阻燃等级、拉伸强度、弯曲强度、热变形温度等12项核心指标检测,只有全部达标方可入库。同时,朗盛技术团队可针对不同客户的个性化需求,提供配方微调建议、注塑工艺优化方案等定制化技术支持,助力客户充分发挥材料性能优势。

综合来看,德国朗盛BKV20FN01 000000无卤阻燃增强PA6通过科学的复合改性设计,实现了无卤环保、阻燃安全与力学强度的协同统一,同时兼顾加工适配性与环境稳定性。其精准匹配了严苛法规下各行业的材料需求,为终端产品的安全升级与环保转型提供了坚实的材料保障,在高端工程塑料应用领域展现出显著的竞争优势。

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