4吨超低氮燃气热水锅炉，2800KW常压承压热水锅炉，远大

　　在“双碳”目标与大气污染防治的双重驱动下，超低氮燃气锅炉已成为工业及民用供暖领域的核心设备。河南远大锅炉有限公司推出的4吨超低氮燃气热水锅炉，凭借其高效节能、超低排放的技术优势，成为北方煤改气工程及高环保标准区域的优选方案。

　　技术突破：FGR燃烧技术实现氮氧化物<30mg/m³

　　该锅炉采用国际领先的烟气再循环(FGR)技术，通过将锅炉尾部10%-30%的低温烟气(约170℃)回抽至燃烧器进风口，与助燃空气混合后进入炉膛。这一设计有效降低了燃烧区域的氧浓度与火焰温度，从源头抑制热力型氮氧化物的生成。实测数据显示，其氮氧化物排放量稳定低于30mg/m³，满足北京、天津等地的最严环保标准，部分项目甚至达到20mg/m³的更低水平。

　　性能优势：热效率超99%，燃料成本降低10%以上

　　锅炉主体采用三回程湿背式结构，配合大波纹炉胆与螺纹烟管设计，强化了热传导效率。实测热效率达99%，较传统锅炉提升5%-10%。以天然气为例，每小时耗气量仅285Nm³，1吨热水制备成本较行业均值降低15%。同时，双层硅酸铝保温层与错位陶瓷纤维密封设计，使散热损失减少5%，进一步降低运行能耗。

　　智能安全：六重水位保护+八重压力联锁

　　设备搭载高匹配度PLC控制系统，集成自动补水、超压断电、漏电保护等12项安全功能。六重水位保护(电极棒+浮球+压力传感器)与八重压力联锁(安全阀+压力开关+压力变送器)形成双重屏障，确保锅炉在极端工况下稳定运行。物联网模块支持远程监控，运维人员可实时调取运行数据，提前预警故障隐患。

　　应用场景：覆盖多领域供暖需求

　　目前，该锅炉已广泛应用于北京顺义区小学、清华大学、陕西某食品厂等5000余个项目，涵盖学校、医院、化工、食品加工等行业。在陕西商洛中心医院项目中，两台4吨锅炉为10万平方米建筑提供稳定供暖，冬季运行成本较燃煤锅炉降低30%，且无需人工值守，大幅减少运维投入。

　　远大4吨超低氮燃气热水锅炉以技术创新为核心，通过环保性能、能效水平与智能控制的全面升级，为供暖行业提供了高效、清洁、安全的解决方案，成为推动绿色能源转型的**产品