巴音塑胶跑道施工方法

巴音塑胶跑道施工方法

巴音地区塑胶跑道施工需结合当地昼夜温差大、多风沙的气候特点，遵循适配性工艺，核心流程分五步推进，确保跑道耐用性与安全性。

前期基础处理是关键。巴音部分场地易积沙，施工前需先用高压吹风机清理表面沙尘，再用铲刀剔除凸起杂物；若基础层（水泥或沥青）存在裂缝，宽度≤3mm 时，用抗冻密封胶灌注，宽度＞3mm 时，切割 V 型槽后填充环氧砂浆，养护 48 小时（因昼夜温差大，养护时间需比常规地区延长 20%）。基础平整度需用 3 米靠尺检测，误差≤3mm，若偏差过大，用沥青找平层二次打磨，避免后期因基础不稳导致跑道开裂。

材料预处理需适配气候。选用耐高低温的聚氨酯胶水（如 - 30℃至 60℃适用型）与高弹性 EPDM 颗粒，施工前将材料置于 20-25℃室内静置 24 小时，避免低温导致胶水凝固影响粘性。搅拌时按胶水：颗粒 = 1:5 的比例混合，用双螺杆搅拌器搅拌 10-15 分钟，确保均匀度达 98% 以上，防止颗粒结块影响跑道弹性。

分层铺设施工分三步。底层铺设：将混合好的颗粒材料用摊铺机均匀摊铺，厚度 8-10mm（比常规地区厚 2mm，增强抗冻性），用 1.5 吨压路机压实，压实度≥95%；中层加强：铺设 3-5mm 厚的 PU 浆料层，加入抗裂纤维，用刮尺找平，防止温差导致分层；面层喷涂：采用高压喷涂机喷涂 2-3mm 厚的 EPDM 颗粒面层，加入抗 UV 助剂（应对巴音强紫外线），喷涂时避开风沙天气，风速＞3 级时暂停施工，避免沙尘附着影响表面平整度。

养护与验收环节不可忽视。施工后自然养护 10-12 天（常规地区 7 天，巴音需延长养护以适应干燥气候），养护期间用彩条布覆盖，防止沙尘污染；验收时检测跑道弹性（回弹率≥20%）、防滑系数（摩擦系数≥0.5），同时检查表面有无气泡、裂缝，确保符合新国标 GB 要求，方可交付使用。