注：酰胺键是尼龙分子间形成氢键的关键，PA66 更高的酰胺键密度使其分子间作用力更强，直接影响了两者的性能差异。
二、核心性能对比
性能维度
尼龙 6（PA6）
PA66
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熔点
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较低（215-220℃）
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较高（255-260℃）
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热变形温度
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150-180℃（1.82MPa，未增强）
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180-220℃（1.82MPa，未增强）
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结晶速度
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较慢（冷却时结晶不完全，易形成无定形区）
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较快（结晶更完善，晶体结构更稳定）
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力学性能
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拉伸强度：60-80MPa（未增强）
抗冲击性：较高（尤其低温下韧性更优）
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拉伸强度：70-90MPa（未增强）
抗冲击性：略低于 PA6（刚性更强）
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吸湿性
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较高（平衡吸水率约 8-10%）
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较低（平衡吸水率约 6-8%）
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尺寸稳定性
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较差（吸湿后尺寸变化更明显）
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较好（吸湿膨胀率低于 PA6）
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耐化学性
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对酸、碱的耐受性略低于 PA66
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对有机溶剂、油脂的耐受性更优
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耐磨性
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良好
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更优异（分子结构更致密，摩擦系数更低）
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三、加工特性差异
成型加工
尼龙 6：熔点低，加工温度范围更宽（通常 230-280℃），流动性更好，适合复杂结构、薄壁制品的注塑（如精密齿轮、小型连接器）。但因结晶速度慢，需更长冷却时间，可能增加生产周期。
PA66：熔点高，加工温度更高（通常 260-320℃），对设备温控精度要求更高。结晶速度快，冷却时间短，生产效率可能更高，但易因冷却不均导致内应力（需注意退火处理）。
吸湿处理
两者均易吸湿，加工前需充分干燥（含水量需 < 0.2%），否则易出现气泡、银丝等缺陷。
尼龙 6 吸湿更快，成型后若暴露在高湿度环境中，尺寸变化更明显，需额外进行调湿处理（如水煮稳定尺寸）。
四、应用场景差异
尼龙 6 的典型应用
依赖韧性和加工流动性的场景：
纤维领域：纺织用丝（如尼龙袜、运动服）、工业滤布（利用其韧性和耐磨损性）。
注塑制品：汽车安全带、电缆护套、玩具、软管（低温下韧性优势明显）。
薄膜：包装膜（柔韧性好，易加工）。
PA66 的典型应用
依赖高温稳定性、刚性和耐磨性的场景：
汽车工业：发动机舱部件（如散热器端盖、油底壳，耐 150℃以上高温）、传动齿轮（耐磨性优异）。
电子电气：连接器、开关外壳（尺寸稳定性好，耐焊锡温度）。
工业机械：轴承、导轨、液压管路（耐油、耐磨损，承受高载荷）。
五、总结
尼龙 6：韧性更优、加工流动性好、成本略低，但耐热性和尺寸稳定性较差，适合对低温韧性和成型复杂度要求高的场景。
PA66：熔点更高、刚性更强、耐磨性和尺寸稳定性更优，但加工温度高、成本略高，适合高温、高载荷、耐油的工业场景。