LG化学 AF367C 阻燃ABS 高流动性 注塑成型的产品

【LG化学 AF367C 阻燃ABS 高流动性 注塑成型的产品】

AF367C 阻燃, 高流动性，用于注塑成型的产品，具有2.5mm V-0阻燃性。东莞市展羽塑胶原料有限公司致力于为客户提供优质塑胶材料解决方案，LG化学的AF367C阻燃ABS塑料在众多应用中表现出色，尤其是在注塑成型领域中展现出独特优势。本文将从材料性能、加工特点、应用场景与经济效益等多方面解析这款产品，帮助客户更好地理解与应用这款高性能材料。

一、LG化学 AF367C的基本性能解析

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是一种常见的工程塑料，AF367C型号独特之处在于其优异的阻燃性能与高流动性结合。阻燃性确保了制品在火灾发生时的安全性，符合多项国际安全标准，适用于对着火风险有严格要求的产品。高流动性则使该材料在注塑过程中能够快速填充模具，保证复杂形状零件的成型质量。

二、阻燃性能对产品安全的重要意义

AF367C添加了专门的阻燃剂，达到UL 94 V-0等级，即使在较薄的壁厚下也可保持良好的阻燃效果。对于电器外壳、家用设备及汽车内部零部件来说，阻燃性能能够大幅减少火灾隐患，增强产品综合安全性。此外，该材料阻燃剂的选用兼顾环保，避免对环境造成二次污染，体现可持续发展的材料理念。

三、高流动性助力复杂结构零件的注塑成型

流动性是评价注塑材料性能的关键指标。AF367C高流动性的特性使得熔体更易在模具内流动，能填充形状复杂或壁薄的零件，减少缺陷发生，提升产品细节还原度。这不仅缩短注塑周期，提高产量，也降低了废品率，为客户节约成本。

四、加工工艺的优化与成型经验

使用AF367C进行注塑成型时，需合理控制温度及注射速度。推荐的加工温度范围通常在220℃至260℃之间，具体参数可根据模具设计和产品要求微调。注射压力适中，既保证充模，也避免过度剪切导致材料退化。干燥处理同样重要，建议在80℃左右干燥至少2小时，防止吸湿造成产品缺陷。

五、广泛的应用领域

凭借的阻燃性能和良好的注塑加工适应性，AF367C被广泛应用于：

家用电器壳体，如电饭煲、微波炉等

汽车内饰零件，特别是仪表板、手套箱等部位

电子产品外壳，如电源适配器、网络设备

建筑类安全设备零件

这些产品对阻燃和外观要求高，存在复杂结构设计的需求，AF367C材料完美契合。

六、经济效益与可持续发展考量

从成本角度看，虽然阻燃ABS材料单价高于普通ABS，但其带来的安全保障和产品可靠性提升为企业降低了后期维护风险和品牌损失。，高流动性减少生产过程中的次品率，提高设备利用率，整体节省生产成本。东莞作为中国制造业重要基地，聚集了大量注塑加工企业，展羽塑胶原料有限公司利用地理优势，快速响应客户需求，提供高品质材料供应，助力企业实现高效生产。

七、总结与建议

LG化学的AF367C阻燃ABS不仅满足高安全标准，更以其高流动性显著提高注塑成型效率和制品品质，是注塑成型企业提升产品竞争力的理想选择。东莞市展羽塑胶原料有限公司作为材料供应商，提供全方位的技术支持与优质材料保障，是您的合作伙伴。正视材料选择的重要性，关注安全与成型效率，选择AF367C将为您的项目赋能，带来更优质的产品表现。