甲醇水蒸气重整制氢系统

产氢量：0.5~5m³/h 可选

氢气纯度可达99.999%（选配提纯模块）

重整转化率可达95%以上

重整气的氢气含量65~70%

采用高效催化剂，使用寿命长

甲醇转化制氢技术是以甲醇、脱盐水为主要原料 ，甲醇水蒸气在催化剂床层转化成 主要含氢气和二氧化碳的转化气 ，该转化气再经变压吸附技术提纯得到纯度为 99．99％ 的产品氢气的工艺技术。

甲醇转化铹氢气工艺原理

甲醇蒸汽在高于200℃的温度条件下通过专用的催化剂床层发生转化反应，生成化学比例的氢气和二氧化碳。其化学方程式如下：

CH3OH+H20—CO2+3H2-49.5mol ；

转化反应的同时伴随有副产物一氧化碳(CO)生成 ，经过对反应热力学和反应机理的研究，结果表明该转化反应是由两步反应完成的,即甲醇裂解反应和一氧化碳变换反应。其过程方程式如下：

CH3OH _+CO +2H2 —90．7 kJ／tool(2) CO+H20 ．÷CO2+H2 +41．2 kJ／mol(3) ；

甲醇水蒸气转化反应为吸热反应。为节约能耗和物耗 ，需保证反应在高单程转化率和高选择 性下进行，所以一般控制反应温度应高于230℃，而反应的高选择性是由高选择性的专用催化剂和操作工艺参数决定的。

甲醇水蒸汽转化反应为分子增加的反应 ，一 般情况下加压不利于转化反应 的正方向进行由于变压吸附技术和后续用户对氢气压力要求 ，为节约气体压缩过程的电耗，转化气一般可在0.7-2.5MPa之间。

没有参与反映的甲醇经过冷却冷凝后部分随反应转化带出，利用甲醇和水的混和液进行水洗回收其中的甲醇，降低原料甲醇的消耗，又可以提高氢气的回收率 。回收的甲醇可在系统循环利用。