关于EN 10025-3结构钢热轧产品：正火/正火轧制可焊接细晶粒结构钢的技术交货条件的检测认证

这份标准规定了经过正火处理 或 正火轧制 的可焊接细晶粒结构钢 的技术要求。这类钢材通过特定的工艺获得了比EN 10025-2中普通非合金钢更优异的综合性能，特别是冲击韧性和焊接性能。

正火 ： 是一种热处理工艺，将钢材加热到奥氏体化温度以上，保持一段时间后在空气中冷却。这个过程可以：

细化晶粒。

使组织均匀化。

改善力学性能，特别是韧性。

正火轧制 ： 是一种控轧控冷工艺，其最终的温度范围模拟了正火过程，从而获得与正火处理相似的细晶粒组织，而无需再进行单独的热处理。这是一种更节能高效的工艺。

细晶粒钢： 通过添加微量的铌、钒、钛 等合金元素，在轧制或正火过程中抑制晶粒长大，从而获得细小的晶粒。晶粒细化是同时提高钢材强度和韧性的最有效手段。

钢种牌号与质量等级：

S275N / S275NL

S355N / S355NL （非常常用于桥梁、重型建筑和海上结构）

S420N / S420NL

S460N / S460NL

N： 正火或正火轧制状态交付。

NL： 正火或正火轧制状态交付，并保证低温冲击韧性（通常测试温度为 -50°C）。

牌号表示方法为：S + 最小屈服强度 + 质量等级符号。

质量等级 同样根据冲击韧性划分，但要求更严格，且增加了代表“低温”的L：

常见牌号示例：

化学成分： 除了碳、锰，还规定了为细化晶粒而添加的微合金元素（如Nb, V, Ti）的含量，并对磷、硫等有害元素的控制更严格。

力学性能： 规定了更高的屈服强度和更优良的韧性指标。

技术交货条件： 同样需要结合 EN 10025-1:2004 中的通用要求。此外，标准明确规定了钢材必须以正火或正火轧制状态交货。

EN 10025-3 所涵盖的钢材因其优异的韧性和焊接性，被广泛应用于对安全性和可靠性要求极高的领域：

桥梁工程

重型厂房结构

海上风电结构

起重机等重型设备

在低温环境下使用的结构（使用NL等级）

ISO标准： 对等的guojibiaozhun是 ISO 630-3:2021 "Structural steels - Part 3: Technical delivery conditions for fine grain structural steels"。

中国标准： 对应的中国标准主要是 GB/T 1591《低合金高强度结构钢》 中的质量等级较高的牌号。

S355N 大致相当于 Q355C（但需注意具体指标可能不完全一致，Q355C的冲击温度为0°C或-20°C，而S355N为-20°C）。

S355NL 由于要求-50°C冲击，大致相当于 Q355D 或 Q355E，具体需对比冲击功的实测温度和要求值。

重要对照：

总结：

EN 10025-3:2019 定义了欧洲市场上正火/正火轧制细晶粒钢的技术规范。当工程结构对材料的韧性、焊接性 有高于普通钢材的要求时，尤其是在动态载荷、低温环境 或大型焊接结构中，就会指定使用符合此标准的钢材。它是连接普通结构钢（EN 10025-2）和更高性能的热机械轧制钢（EN 10025-4）或调质钢（EN 10025-6）之间的重要一环。

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