核废气催化剂评价装置

核废气催化剂评价装置由有机气体发生器、精密柱塞泵、质量流量计配气单元、气源单元、预热混合器、湿度发生模组、吸脱附床及上位机基于C++开发的工艺控制软件等构成。

流程设计按国际或国家标准采用整体模块化设计，主要分为进料、发生 、预热混合、吸/脱附和取样分析等模块。在不影响系统稳定性、精度和测试效果的情况下，从结构紧凑、经济性和易操作方面考虑，尽可能共用。

参数说明：

实验工况条件：

吸附材料装填量：基于截面积100mm*100mm 长度100mm多孔活性

炭，可分别按1/5/10块数量堆叠

吸附温度：常温

脱附温度：室温-300℃，精度±1℃

高设计温度：500℃，精度±1℃

反应操作压力：≤0.15Mpa

总体载气流量：180L/min，可调，精度±1%

停留时间：0.4s

面风速：0.25m/s

相对湿度：≤95%RH@50℃可调，控制精度±2%

成份浓度：

依据NPPs代表性污染物的实际浓度换算,相应的气体浓度如下（仅供参考）

甲醛浓度：理论工况95.91 ug/m³,设计范围0-150ug/m³可调，精度±3%

乙醛浓度：理论工况52.62 ug/m³，设计范围0~100ug/m³可调, 精度±3%

苯浓度：理论工况10.26 ug/m³，设计范围0~20ug/m³可调, 精度±3%

甲苯浓度：理论工况101.3 ug/m³，设计范围0~20ug/m³可调, 精度±3%  

CO2浓度：理论工况436.88ppm-480.25ppm，≤1200ppm可调，精度±1%

SO2浓度：理论工况0.01ppm-0.1ppm，≤1ppm可调，控制精度±1%

CO浓度：理论工况0.04ppm-0.42ppm，≤2ppm可调，控制精度±1%

NO浓度：理论工况0.01-0.0036ppm，≤1ppm可调，控制精度±1%

NO2浓度：理论工况0.01ppm-0.03ppm，≤1ppm可调，控制精度±1%