船厂门机动力扁电缆 紧凑排列长寿命 进口聚氨酯抗拉款

艾普达电缆（上海）有限公司，专注特种柔性移动电缆研发制造，致力于为特殊工况提供可靠线缆解决方案，其船厂门机动力扁电缆（进口聚氨酯抗拉款）凭借紧凑排列设计与长寿命优势，成为港口、船厂等重型设备的优选动力传输伙伴。

产品核心定位

专为船厂门式起重机、港口岸桥等重型移动设备量身打造，适配卷筒收放系统与长距离悬挂场景，承担动力传输核心使命。针对船厂高湿盐雾、频繁卷绕、持续拉伸的严苛工况，通过进口材质与结构优化，解决传统电缆易扭结、磨损、断裂的行业痛点，为设备连续作业提供稳定电力保障。

核心结构与定制化材质

导体设计

采用多股超细无氧裸铜丝精绞集束，严格遵循 VDE 0295 标准分类，≤25mm² 截面选用 CLASS 6 类超精细导线，≥35mm² 截面采用 CLASS 5 类精细导线，可定制镀锡铜丝增强抗氧化性。短节距绞合与退扭处理工艺，在保障 99.9% 高导电率的同时，提升电缆柔性与抗疲劳性能，适配高频往复移动需求。

绝缘与标识系统

甄选特种高机械性能混合弹性体丁腈 / TPE 材料作为绝缘层，绝缘电阻长期保持≥100MΩ，4000V 测试电压下 5 分钟无击穿，有效隔绝漏电风险。芯线标识标准化设计，≤5 芯采用彩色区分，6 芯及以上为黑色线体印白色数字编码，标配黄 / 绿双色接地保护线芯，方便安装维护时快速识别。

抗拉加强与防护结构

根据悬挂长度与受力需求定制抗拉方案，自由悬挂长度＞80m 时内置镀锌软钢丝绳，轻量化场景可选芳纶纱纤维增强，高可承受 3500N 负荷力，抵御收放缆过程中的拉伸应力。线芯绞合后经柔性无纺布紧密包覆，增强结构整体性；可按需定制镀锡铜丝高密度编织屏蔽层，屏蔽效能达 85dB 以上，抵御工业电磁干扰。

进口聚氨酯护套系统

外护套选用进口 Lubrizol 特种 PUR 材料，通过挤压式工艺紧密包覆，常规提供黑色（RAL9005）、灰色（RAL7001）、橙色（RAL2003），支持工况标识需求的颜色定制。特殊场景可增加低粘度强力挤压式内护套，形成 “内层缓冲、外层防护” 双重结构，进一步提升抗冲击性能。

产品核心优势

紧凑排列省空间

扁平化结构设计优化安装布局，芯线采用一字形或梅花形紧凑排列，有效控制成品尺寸，可多根重叠捆绑使用，在船厂门机狭小的安装空间内实现高效敷设，相较于圆形电缆更节省空间与安装成本。

长寿命抗疲劳

进口 PUR 护套耐磨性较普通橡胶提升 60%，配合抗 UV 紫外线特性，户外长期使用不易老化开裂。耐反复弯曲次数达 10 万次以上，移动安装弯曲半径仅为 8 倍电缆小边，固定敷设可降至 4 倍电缆小边，使用寿命较传统电缆延长 3-5 倍。

全场景环境适配

进口聚氨酯材质赋予电缆全方位环境适应能力，可耐受 - 50℃~+105℃移动安装温度与 - 55℃~+105℃固定敷设温度，适配北方严寒与高温作业场景。具备优异的耐油性、防水性与抗盐雾腐蚀性能，可长时间接触液压油、润滑油，在船厂高湿盐雾环境中无鼓包、溶胀现象。

安全合规保障

严格按照 GB/T 国标与 227IEC 标准生产，通过 CE、RoHS 认证，阻燃性能符合 IEC 60332-1 标准，遇火自熄且烟雾毒性低。所有产品出厂前均经过绝缘强度、导通性、机械性能等 12 道检测工序，附带 “一缆一证” 检测报告，实现质量溯源管理。

常用规格与定制服务

支持 1.5mm²-240mm² 截面

芯线及截面积（mm²）

3×16+1×10+G

3×25+1×16+G

3×35+3×6+G

4×50+2×16+G

品牌实力与服务保障

作为专注特种电缆的研发型企业，艾普达电缆拥有成熟的生产工艺与研发团队，配备先进生产设备与精密检测仪器，从原材料甄选到成品出厂全程严格管控。

服务优势

源头工厂直供，省去中间环节，提供高性价比产品与一站式服务，降低客户用线成本。

技术团队全程跟进，贴合工况提供定制化解决方案，支持特殊规格快速打样。

完善售后服务体系，合作客户享受终身维护服务，7×24 小时在线技术支持，及时响应售后需求。

产品均提供 1 年质保，标准订单 7 天内发货，支持 100 米起订，满足不同项目用量需求。

艾普达电缆以进口材质为基础，以结构优化为核心，打造紧凑排列、长寿命、强抗拉的船厂门机动力扁电缆，广泛应用于港口、船厂、冶金等重型设备领域，成为工业动力传输的可靠选择