PEI基础创新塑料1010-1000 注塑 高耐热性 高强度 阻燃

PEI基础创新塑料1010-1000 注塑 高耐热性 高强度 阻燃

东莞市凯万新材料有限公司专注于高性能工程塑料的研发与生产，推出的PEI基础创新塑料1010-1000系列，凭借其的材质性能和先进的注塑工艺，成为满足多行业高标准需求的理想选择。本文将从材质特性、制作工艺、适用范围、注意事项及产品综合性能五个方面，深度解读该产品优势，帮助客户全面了解并正确使用这款高端塑料材料。

一、产品材质解析

PEI（聚醚酰亚胺）是一种全固态的高性能工程塑料，具有较高的热变形温度和优异的机械强度。1010-1000规格的PEI基础创新塑料，采用高洁净度树脂为原材料，保证其分子结构的均匀性和稳定性。材料本身具备天然阻燃特性（无添加或低添加阻燃剂情况下），符合UL94 V-0标准，适合电子电器等领域对安全性的严格要求。

二、先进注塑制作工艺

凯万新材料注塑工艺通过严密的温控和压力调节，实现了产品的高速成型与的尺寸精准度。熔体均匀且无气泡，确保制件内应力低，提升整体性能与使用寿命。注塑过程采用无尘车间环境，避免材料受外界杂质影响，消除潜在的焊点或瑕疵风险。

先进工艺带来的具体优势包括：

缩短模具周期，提高生产效率

减少材料浪费，提升经济效益

提高最终产品的表面光洁度和机械性能

三、广泛适用范围

PEI 1010-1000塑料主要应用于电子电器、汽车、航空航天、医疗设备和3C产品等领域。其强耐热和阻燃性能，特别适合制作连接器、绝缘部件、高频电子设备外壳以及要求高强度和耐化学腐蚀的零部件。

具体应用示例如下：

行业领域典型应用关键性能要求

电子电器	插头插座壳体、继电器壳体	阻燃性、尺寸稳定性、高绝缘性
汽车工业	发动机部件、燃油系统零件	耐高温、耐化学腐蚀、机械强度
航空航天	内部构件、电子绝缘件	耐热、轻量化、高强度
医疗设备	诊断设备外壳及零件	无毒性、生物相容性、耐高温消毒

四、使用注意事项

为了最大化PEI基础创新塑料1010-1000的性能表现，用户需关注以下几个关键环节：

注塑温度控制在350-380℃，避免过热导致分子链断裂或颜色变深。

干燥处理至关重要，塑料在成型前需在120℃下干燥4小时，防止水分引起气泡和缺陷。

建议使用较紧凑的模具设计，以控制收缩率，确保尺寸精度。

储存应避免潮湿环境，保持密封防潮包装。

五、产品特性与优势总结

性能指标1010-1000 PEI塑料行业标准参考

热变形温度（HDT）	215℃以上	≥200℃（高性能塑料标准）
拉伸强度	90-100 MPa	80 MPa起
阻燃等级	UL94 V-0	符合电子工业要求
耐化学腐蚀	优异，耐油、耐酸碱	高端工程塑料普遍特点

综合来看，PEI基础创新塑料1010-1000成功结合了高耐热性、高强度和优良阻燃性，满足复杂严苛的工业应用需求。东莞市凯万新材料有限公司在生产过程中注重品质与服务，价格仅为154元每千克，提供高性价比选择，助力客户产品性能提升与市场竞争力强化。

选择凯万新材料的PEI基础创新塑料1010-1000，即是选择了安全可靠、技术先进、应用广泛的优质方案。欢迎有需求的企业咨询合作，共创塑料新未来。