EN ISO 11111-4 全面解读：纱线加工与绳索制造机械安全合规指南

纱线加工机械（络筒机、倍捻机等）与绳索制造机械（捻股机、制绳机等）的高速捻合、卷绕、编织等运行特性，潜藏着缠绕、挤压、粉尘爆炸等多重安全风险。EN ISO 11111-4:2005/A2:2016（WI=00214063）作为该类设备专属安全标准，在通用安全要求基础上，针对纱线与绳索加工的特殊工况，制定了精细化安全规范，是设备通过 CE 认证、保障生产安全、合规进入国际市场的核心依据。本文将深度拆解标准核心要点，提供可落地的合规方案。

一、适用范围：精准覆盖两类核心机械及配套设备

标准明确界定适用范畴，聚焦全流程加工设备：

纱线加工机械：包括络筒机、并线机、倍捻机、捻线机、摇纱机等，涵盖纱线加捻、并合、卷绕、成型等环节；

绳索制造机械：包括捻股机、制绳机、合绳机、绳索卷绕机等，涉及纤维束捻合、股线成型、绳索编织等流程；

配套辅助设备：喂纱装置、张力控制装置、清洁除尘装置、卷绕成型装置等与主设备联动的部件。

标准强调，无论单机运行还是生产线集成，只要涉及纱线 / 绳索的捻合、并合、卷绕等核心环节，均需严格遵循本标准。某捻股机厂商曾因未明确设备归类，按通用标准设计导致合规失败，后续按本专项标准整改才顺利通过 CE 认证。

二、核心安全要求：直击设备特有风险的专项防控

基于设备 “高速旋转部件多、纤维粉尘易积聚、张力波动大” 的特点，标准制定了四大类专项安全要求：

机械防护：阻断缠绕与挤压风险

高速旋转部件（如倍捻机锭子、制绳机卷筒）需配备全封闭防护罩，防护间隙≤5mm，材质厚度≥2mm，能承受≥500N 冲击力不变形；防护罩与旋转部件最小距离≥80mm，且需采用专用工具拆卸，防止非授权拆除。

绳索制造机械的编织机构、捻股头需加装联动停机装置，防护栏开启角度超过 15° 时，对应区域设备需在 0.5 秒内停机，且需手动复位。某络筒机厂商曾因防护罩间隙过大（10mm），导致操作人员衣物被卷入，整改后缩小至 4mm 才符合标准。

纤维粉尘防爆安全

加工过程中产生的短纤维粉尘易引发爆炸，标准要求：

设备需配备高效除尘装置，除尘效率≥95%，吸尘口精准对准捻合区、卷绕区等粉尘源头；除尘管道采用防静电材质，每 2 米设接地端子，接地电阻≤4Ω。

车间需安装粉尘浓度监测仪，浓度超过爆炸下限 50% 时，立即声光报警并自动停机；粉尘收集箱需设压力释放阀，释放口朝向无人通道。

电气安全强化

针对设备电机功率大、连续运行时间长的特点，标准要求：

电气系统具备过载、短路、漏电三重保护：电机加装热过载继电器，过载时 10 秒内停机；主电路断路器分断能力≥10kA；潮湿环境设备加装漏电保护器，动作电流≤30mA、动作时间≤0.1 秒。

电气控制柜防护等级≥IP54，防止粉尘、水汽侵入；柜内线路按电压分区布线，动力线与控制线间距≥15cm，采用阻燃电线（V0 级）。

操作与应急安全

操作面板布局合理，急停按钮为红色蘑菇头样式，高度 1.2-1.5m，触发力≤100N，按下后需旋转复位；危险区域（如捻合区、卷绕区）张贴国际通用警示标识，字体≥20mm。

设备需设专用操作通道，宽度≥600mm，地面做防滑处理；配备应急照明装置，断电时自动启动，说明书中明确故障排查与应急处置流程。

三、合规验证关键：测试与文档要求

专项测试项目：需委托资质实验室开展防护罩强度测试、联动停机响应时间测试、接地电阻测试、除尘效率测试等，所有指标需符合标准限值；

技术文档编制：需编制专项安全手册、风险评估报告、操作规程等，明确标注设备适用的标准条款（含 WI=编号），作为 CE 认证核心申报材料。

四、专业专项服务：助力合规达标

作为专注纺织机械检测认证的机构，我们针对 EN ISO 11111-4 标准提供定制化服务：

标准解读与方案设计：协助梳理设备特有风险，优化机械防护、除尘防爆、电气保护等设计；

专项合规测试：开展防护罩强度、停机响应时间、接地电阻等全项目检测，出具报告；

整改优化服务：针对不合格项提供针对性方案，如加装联动防护罩、升级除尘系统等；

文档编制与 CE 联动：编制符合要求的技术文档，全程协助 CE 认证申报，确保一次性通过。

若您的纱线加工或绳索制造机械面临标准落地、合规测试、CE 认证等需求，欢迎随时联系我们！专业团队将以精准的技术支持，助力您的产品筑牢安全防线，顺利开拓国内外市场。