以气流成网机为例，深度解析EN ISO 11111-3非织造机械安全标准

在非织造布生产工艺中，气流成网机作为关键设备，其安全性直接关系到整个生产线的稳定运行和操作人员的生命安全。今天，我们将围绕气流成网机，详细解读EN ISO 11111-3:2005/A2:2016标准的具体要求，帮助生产企业全面提升设备安全水平。

气流成网机工作原理与风险特征

气流成网机通过高速气流将纤维均匀铺设在成型网上，形成纤维网。这一过程涉及多个高风险环节：

高压气流系统可能产生喷射伤害

高速旋转部件可能造成机械伤害

成型网运动部位可能产生挤压风险

电气系统可能存在触电危险

机械安全防护要求1. 成型室区域防护

根据标准第6.4条，气流成网机的成型室必须满足：

成型室观察窗必须采用防爆透明材料，厚度不小于8mm

检修门必须配备安全联锁装置，开门时自动切断高压风机电源

内部压力超过0.5bar时，压力释放装置必须自动启动

2. 高压气流系统安全

标准第7.3条对高压气流系统特别规定：

气流管道必须设置压力传感器，实时监控系统压力

压力超过设定值时，安全阀必须在0.1秒内响应

所有高压连接部位必须进行定期承压测试，测试压力为工作压力的1.5倍

3. 成型网驱动部位防护

依据标准第5.6条要求：

驱动辊、张紧辊等旋转部位必须安装固定式防护罩

防护罩与驱动电机必须实现电气联锁

成型网纠偏装置运动范围必须设置硬质防护栏

电气控制系统安全1. 多重安全联锁系统

标准第9.4条要求气流成网机必须配备：

三级权限控制系统：操作员、维护员、工程师

区域联锁网络：成型室、风机室、成型网驱动区联动保护

紧急停机回路：必须采用双回路设计，满足Category 3性能等级

2. 参数监控与报警

根据标准第10.2条：

关键参数（风速、压力、温度）必须实现实时监控

异常状态必须触发声光报警，并在触摸屏显示具体故障信息

历史数据存储时间不得少于30天

粉尘防爆要求1. 防爆区域划分

标准附录C明确规定：

成型室内部划分为Zone 21区

风机室及连接管道划分为Zone 22区

设备周边1米范围内划分为Zone 23区

2. 防爆措施

根据标准第12.3条：

所有电气设备必须符合ATEX防爆要求

成型室必须配备爆炸泄压口，泄压面积不小于0.05m²/m³

系统必须设置粉尘浓度监测仪，浓度超过25g/m³时自动停机

噪声与振动控制1. 噪声防护

标准第13.2条要求：

设备1米处噪声不得超过82 dB(A)

高压风机必须配备消音器，降噪效果不低于15dB

操作岗位噪声超过75dB时，必须标示听力保护区域

2. 振动控制

根据标准第13.3条：

风机基础必须采用减振设计，振动传递率不超过5%

操作平台振动加速度不得超过0.5m/s²

维护保养安全要求1. 锁定挂牌制度

标准第16.4条明确规定：

维护作业时必须执行多重锁定程序

每个能源隔离点必须悬挂个人安全锁

维护完成后必须由授权人员统一解锁

2. 预防性维护

根据标准第16.5条：

必须制定年度维护计划，包括安全功能检查

关键安全部件必须建立更换周期表

维护记录必须保存至少5年

我们的专业服务

作为的检测认证机构，我们为气流成网机提供全方位的安全服务：

安全符合性评估：全面评估设备对EN ISO 11111-3标准的符合性

防爆安全认证：提供ATEX防爆区域划分和设备认证服务

安全功能验证：验证安全联锁、紧急停机等安全功能的可靠性

CE认证整合服务：协助企业完成机械指令、低电压指令等多指令整合认证

如果您需要了解气流成网机安全标准的详细信息，或需要相关检测认证服务，欢迎随时与我们联系。我们的专业技术团队将为您提供定制化解决方案，助力您的产品顺利进入目标市场。