专项解读：EN 61000-6-2:2019 标准下，锻造压力机的工业环境抗扰度认证核心

EN :2019《电磁兼容性（EMC） - 第 6-2 部分：抗扰度 - 工业环境要求》是针对工业场景电气设备制定的电磁抗扰度强制标准。锻造压力机作为典型的工业重型设备，常工作于多台机床协同、高压电机密集、焊接设备共存的复杂电磁环境中，其控制系统、传感器、液压 / 电气执行元件极易受到电磁干扰（EMI），导致设备误动作、停机甚至安全事故。本文仅聚焦锻造压力机的作业特性与电磁风险，拆解 EN :2019 的核心要求，明确认证关键要点。

一、标准核心逻辑：工业环境下的 “电磁抗扰底线”

锻造压力机的电磁干扰主要来源于三大场景：车间内其他大功率设备（如电焊机、空压机）的电磁辐射、高压电缆的传导干扰、设备自身电机启停的瞬时脉冲干扰。EN :2019 的核心逻辑是 ——要求锻造压力机在工业典型电磁环境中，仍能保持正常功能与安全性能，不受干扰影响，其抗扰度要求显著高于民用环境标准，完全适配锻造车间的复杂电磁场景。

二、标准核心要求：锻造压力机的四大电磁抗扰认证模块

1. 静电放电抗扰度：解决 “接触 / 空气放电” 干扰

锻造车间干燥环境易产生静电，操作人员、工具与设备外壳的静电放电可能导致控制系统芯片损坏或程序紊乱，标准要求：

接触放电：设备外壳、操作面板、按钮等可触及金属部件，需承受 ±8kV 的静电放电（等级 3），放电后设备无yongjiu损坏，且能立即恢复正常运行（无程序丢失、无功能异常）；

空气放电：设备非导电表面（如塑料操作箱、防护栏绝缘部分），需承受 ±15kV 的静电放电（等级 3），放电过程中不得出现滑块误启动、急停失效等安全风险；

特殊要求：锻造压力机的触摸屏、传感器接口等敏感部件，需额外通过 ±4kV 接触放电测试，确保信号采集不受静电干扰。

2. 射频电磁场辐射抗扰度：抵御 “空间电磁辐射”

车间内电焊机、高频加热设备等会产生强射频辐射，可能穿透设备外壳干扰内部电路，标准要求：

辐射场强：在 80MHz-1GHz 频率范围内，设备需承受 10V/m 的连续波辐射（等级 3），测试期间锻造压力机的冲压精度、滑块行程控制、压力传感器反馈误差需保持在允许范围内（误差≤±0.5%）；

辐射极化：需同时通过垂直极化与水平极化的辐射测试，覆盖车间内电磁辐射的不同传播方向；

安全联锁验证：辐射干扰下，防护栏联锁、双手操作装置、急停功能需保持有效，不得出现 “联锁失效”“设备自行启动” 等危险状态。

3. 电快速瞬变脉冲群抗扰度：应对 “传导瞬时干扰”

锻造压力机的电机启停、接触器切换时，会产生高频瞬时脉冲，通过电源线路或信号线路传导干扰控制系统，标准要求：

电源端口：需承受 ±2kV（电源线路）的电快速瞬变脉冲群（等级 3），脉冲频率为 5kHz/100kHz，测试期间设备不得出现停机、重启或参数漂移，液压泵、伺服电机的运行状态保持稳定；

信号端口：压力传感器、位移传感器、编码器等信号线路，需承受 ±1kV（差分模式）的脉冲干扰（等级 3），测试后传感器反馈信号误差需≤±1%，不得出现滑块行程失控、压力监测失效等问题；

持续时间：每组脉冲测试持续 1 分钟，间隔 1 分钟后重复测试 3 次，设备需全程保持正常功能。

4. 浪涌（冲击）抗扰度：抵御 “电源电压突变”

电网电压波动、雷击感应或其他设备启停导致的电压浪涌，可能损坏设备电源模块，标准要求：

线 - 线浪涌：三相电源线路需承受 ±2kV 的浪涌冲击（等级 2），采用 1.2/50μs 电压波形，冲击后设备电源模块无损坏，能正常供电，无过压保护误触发；

线 - 地浪涌：电源线路与设备接地端之间需承受 ±4kV 的浪涌冲击（等级 2），测试后设备接地电阻需保持≤4Ω，不得出现外壳带电、漏电保护失效等安全隐患；

特殊适配：锻造压力机的液压系统电磁阀、电机驱动器等大功率执行元件，需额外配备浪涌吸收器，确保浪涌冲击下执行元件无误动作（如电磁阀误开闭导致滑块下落）。

三、认证检测关键要点：锻造压力机的 “必过项”

要通过 EN :2019 认证，锻造压力机需重点通过以下专项检测：

静电放电测试：采用接触 / 空气放电枪，对设备关键部位进行 10 次 / 点的放电测试，记录设备功能状态；

射频辐射测试：在电波暗室中，通过发射天线施加 10V/m 辐射场，同步监测设备运行参数（冲压压力、滑块速度、行程精度）；

脉冲群测试：通过脉冲发生器向电源 / 信号线路注入瞬变脉冲，验证设备抗干扰能力；

浪涌测试：通过浪涌发生器模拟电网电压突变，检测电源模块、执行元件的稳定性；

接地连续性测试：测试设备接地系统的导通性与接地电阻，确保干扰电流有效泄放。

四、认证价值：锻造压力机的 “电磁安全保障 + 生产稳定性”

通过 EN :2019 认证，对锻造压力机而言，核心价值体现在三点：

安全兜底：避免电磁干扰导致的设备误动作（如滑块突然启动、急停失效），降低生产事故风险；

稳定增效：减少因电磁干扰引发的非计划停机、产品报废，提升车间连续生产效率；

市场准入：欧盟及全球多数工业国家将该标准列为强制准入要求，认证证书是锻造压力机出口及进入高端供应链的 “必备凭证”。

认证机构专属服务：锻造压力机全流程认证支持

针对 EN :2019 标准，我们为锻造压力机企业提供精准化认证服务：

电磁风险评估：结合锻造压力机的电气原理图、车间布局，识别电磁敏感部件与干扰源，出具合规差距分析报告；

技术优化支持：协助优化设备接地设计、电缆屏蔽处理、敏感部件电磁屏蔽罩安装，配备浪涌吸收器、滤波器等抗干扰元件；

专项检测发证：在 CNAS 认可实验室开展全项目抗扰度测试，提供详细测试报告，快速颁发认证证书；

售后保障：提供电磁干扰排查、抗干扰元件维护更换等技术指导，确保设备长期符合标准要求。

如果您的企业专注于锻造压力机的生产、出口或应用，需要解决 EN :2019 认证难题，或希望通过认证提升设备电磁稳定性与市场竞争力，欢迎随时联系我们，获取一对一定制化认证方案与技术支持！