EN 13001-3-1:2025 认证指南|轨道式门式起重机钢结构合规核心要求

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2025-11-22 09:08:30
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一、标准初印象:钢结构验证的认证核心准则

EN :2025《起重机 - 一般设计 - 第 3-1 部分:钢结构的极限状态与验证能力》是欧盟起重机设计领域的专项强制认证标准,作为 EN 13001 系列的关键组成部分,聚焦钢结构 “极限状态界定、性能验证方法、安全冗余设计” 三大核心,明确轨道式门式起重机钢结构从设计到验证的全流程要求。该标准是轨道式门式起重机 CE 认证的核心技术依据,直接决定设备钢结构安全性能与市场准入资格,是企业产品合规出海的 “钢结构安全通行证”。

二、适用范围与轨道式门式起重机特性

标准适用于包括轨道式门式起重机在内的各类起重机钢结构设计与验证,重点规范露天作业场景下,大跨度、重载设备的钢结构承载安全要求。轨道式门式起重机作为港口、堆场核心起重设备,其核心特性为:主梁跨度大(通常 20-50m)、沿轨道双向运行、长期承受露天环境侵蚀与动态载荷,钢结构需同时满足强度、刚度、稳定性及耐候性要求,对极限状态控制与验证能力要求严苛。

三、认证核心要求

钢结构极限状态需明确界定两类核心场景,承载能力极限状态需控制结构屈服、失稳、断裂等失效风险,正常使用极限状态需限制结构过度变形、振动及疲劳损伤,两类状态均需纳入认证检测范围。材料选用需符合认证标准,主梁、支腿等关键钢结构件需采用抗拉强度≥355MPa 的低合金高强度钢,且需提供材料力学性能检测报告与合格证明,焊接材料需与母材匹配并通过工艺评定认证。

结构强度验证需按极限载荷进行核算,采用有限元分析方法对主梁、支腿、轨道连接等关键部位进行应力分布模拟,最大应力值需控制在材料屈服强度的 75% 以内;稳定性验证需涵盖整体稳定与局部稳定,主梁侧向稳定性需通过增设抗侧移装置保障,支腿抗压稳定性系数≥1.5,避免露天风载作用下发生失稳。

疲劳强度验证需按 10⁶次循环载荷标准设计,重点校核焊缝及应力集中部位,采用无损检测(超声波 + 磁粉探伤)排查焊接缺陷,缺陷合格率需达到 ****;变形量控制需满足正常使用要求,主梁跨中挠度≤L/1000(L 为主梁跨度),支腿垂直度偏差≤H/1500(H 为支腿高度),确保重载作业时结构变形不影响设备运行精度。

验证试验需通过认证检测标准,轨道式门式起重机需完成 125% 额定载荷静载试验(保持 10 分钟无yongjiu变形)与 110% 额定载荷动载试验(连续作业 30 分钟无结构异常),同时需进行露天环境耐候性测试,确保 - 25℃~+55℃温度范围及风雨侵蚀下钢结构性能稳定。

四、我们的认证服务内容

作为检测认证机构,我们针对 EN :2025 认证提供全流程解决方案:

钢结构合规检测,涵盖强度、稳定性、疲劳性能、变形量等核心认证指标,出具欧盟认可的检测报告;

定制化咨询,提供材料选型优化、结构设计升级、焊接工艺改进等实操建议,助力设计阶段达标;

技术文件编制,协助完善有限元分析报告、试验记录、材料合格证明等认证资料,确保符合审核要求;

认证代理服务,全程对接欧盟公告机构,协助快速获取 CE 认证资质,缩短准入周期。

EN :2025 是轨道式门式起重机钢结构安全合规的 “核心门槛”,直接影响认证通过率。若您面临结构设计优化、检测试验、认证申报等需求,欢迎随时联系我们!专业团队将为您定制一对一解决方案,助力产品高效通过认证,顺利拓展国际市场。



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