1400℃ 36L高温箱式炉

1400℃ 36L 高温箱式炉常规炉膛尺寸为 400mm×300mm×300mm，凭借稳定的控温能力、优良的保温效果，常用于高校科研和工矿企业的材料高温处理，之前已为你介绍过基础信息，结合更多市面机型细节，下面从强化版配置特点、更多典型机型及细化使用要点补充说明：

核心配置升级细节

配置类别 进阶配置 额外优势

加热系统 部分机型采用双侧布置的 U 型硅碳棒，机型还对硅碳棒搭配专用固定结构，升利部分机型选用进口硅碳棒。 双侧 U 型硅碳棒让温场更均匀，进口硅碳棒抗氧化腐蚀能力更强，配合软起动恒流控制，相比普通硅碳棒使用寿命延长 30% 左右，且加热时能耗更低。

炉膛优化 机型采用拼搭式炉膛 + 进口耐高温涂层，部分进口机型用 雕刻工艺加工 1600# 氧化铝纤维炉膛，还设有炉膛呼吸孔。 拼搭式设计避免高温下炉膛垮塌，耐高温涂层提升热反射率，呼吸孔可减少炉膛热收缩损耗，雕刻工艺让炉膛密封性更好，进一步提升保温效率。

控温拓展 除常规多段可编程控温外，机型预留数据转换接口，部分机型可加装无纸记录仪，升利机型升级为 51 段程序控温。 不仅能实现远程控制和数据报表输出，51 段控温可适配更复杂的多阶段升温、保温、降温实验流程，无纸记录仪可满足实验数据留存归档的合规要求。

安全防护 部分机型搭载西门子电气元件，强化超温报警、断偶保护，机型额外增加漏电保护，。 电气元件稳定性提升可减少故障概率，多维度保护措施既能避免设备损坏，也能防止实验中因元件故障引发的高温、漏电等安全事故。

更多典型机型参数

细化参数 独特优势

外形尺寸 670×780×1050mm，重量 190kg，50 段升降温程序，侧开门设计。 交货周期仅 5 个工作日，炉膛涂层提升加热效率，适配高校批量常规实验，可选配刚玉坩埚、高温手套等配件。

升温速率≤20℃/min，K 型热电偶，双层壳体 + 风冷循环。 相比同类型机型升降温速度快，外壳温度低，维护时无需复杂工具，适合工厂企业连续批量样件处理。

S 型热电偶，30 段可编程控温，侧开门设计。 加热均匀性突出，适配需要控温的材料烧结实验，支持炉膛尺寸定制，可匹配特殊实验需求。

细化适用场景与使用禁忌

适用场景拓展：除陶瓷烧结、金属热处理外，还可用于粉末冶金烧结、矿石高温检测、化工原料灰分测定，部分机型适配 LOI（烧失量）测试，也能满足石化企业的特种材料高温稳定性实验需求。

使用禁忌补充：一是禁止在炉膛内直接加热易燃易爆、易挥发的化学试剂，避免引发炉膛内燃烧或爆炸；二是拼搭式炉膛机型禁止在高温状态下敲击炉门，防止炉膛拼接处松动；三是接入计算机远程控制时，需确保接口线路远离高温区域，避免线路老化短路；四是更换硅碳棒时需断电冷却至室温，且要成对更换，保证加热功率均衡。