1700℃ 4.5L高温箱式炉

1700℃ 4.5L 高温箱式炉的常规炉膛尺寸为 200mm×150mm×150mm，适配中小批量实验样品的高温处理，像小规格陶瓷烧结、金属退火、氧化锆义齿预烧结等场景都适用，以下是其核心配置、主流机型及使用要点的详细介绍：

核心配置与核心优势

核心部件 常见配置 核心优势

加热系统 均采用硅钼棒作为加热元件，部分进口机型采用双侧竖向布局的硅钼棒。 硅钼棒适配 1700℃高温工况，耐高温且抗氧化性强，双侧布局能减少小容积炉膛内的温度偏差，相比硅碳棒等元件，在该温度下寿命更长，降低频繁更换成本。

炉膛设计 主流选用高纯氧化铝多晶陶瓷纤维材质，部分机型搭配双层壳体 + 风冷系统，部分气氛炉还会做炉体整体密封处理。 氧化铝纤维保温性强，能减少高温下的热量损耗；双层壳体与风冷系统可让炉体表面温度控制在较低范围，避免烫伤，同时风冷能辅助快速降温；密封设计适配气氛实验，可防止气体泄漏。

控温系统 多搭配 PID 程序控温，部分机型支持 50 段可编程，配套 B 型或 R 型热电偶，高端机型控温精度可做到≥1000℃时 ±1℃。 可编程功能适配多阶段升温、保温的实验工艺，B/R 型热电偶在高温下测温稳定，配合 PID 控制能满足材料高温处理的精细化温度需求，比如义齿烧结的控温。

安全配置 标配超温报警、断偶保护，部分国产机型额外增加漏电保护、炉门开启自动断电功能，部分机型炉门设有可视窗。 超温、断偶保护可避免样品和炉膛损坏；炉门断电、漏电保护进一步提升操作安全性，可视窗则方便实时观察样品状态，无需频繁开箱。

主流机型及详细参数

型号 关键参数 特色亮点

炉膛 200×150×150mm，功率 2.5KW，220V 电压；控温精度＜1000℃±0.1℃、≥1000℃±1℃；支持 50 段可编程控温。 双层壳体配风冷系统，炉体漏电自动断电，适配义齿加工、粉末冶金等行业，维护简单且加热元件易更换。

适用场景与使用注意

适用场景：高校和科研院所可用于小型新材料合成、化合物高温分析；企业端适配小批量生产，如义齿加工行业的氧化锆盘预烧结、粉末冶金的小型坯件烧结；同时也能用于工矿企业的金属、非金属材料质量检测，如小型零部件的耐高温性能测试。

使用注意：一是硅钼棒低温易氧化，使用需缓慢升温，避免低温长时间通电；二是若进行气氛实验，需提前检查炉膛密封性，通入惰性气体时控制好流量；三是升温速率建议遵循机型推荐值，避免过快升温导致炉膛开裂或样品损坏；四是更换硅钼棒时需断电冷却至室温，保证操作安全和元件安装精度。