1700℃ 12L高温箱式炉

1700℃ 12L 高温箱式炉是实验室和中小型生产中常用的标准机型，常规炉膛尺寸多为 200mm×200mm×300mm，适配多种材料的高温烧结、退火等工艺，其核心配置成熟，不同品牌机型还会针对气氛环境、安全防护等做差异化设计，以下是详细介绍：

核心配置与核心优势

核心部件 常见配置 核心优势

加热系统 主流为 U 型硅钼棒，部分气氛定制款采用钼丝，多为双侧布局。 硅钼棒耐高温性强，适配 1700℃极限工况，双侧布局让炉内温场更均匀；钼丝加热则适配氢气等特殊气氛场景，兼顾加热效率与气体环境兼容性。

炉膛设计 普遍采用 1800 型高纯氧化铝陶瓷纤维，部分机型炉膛表面涂有进口氧化铝涂层，搭配双层碳钢壳体与风冷系统，定制款还会加装水冷管道。 氧化铝纤维保温性优异，能大幅降低能耗，涂层可减少炉膛掉渣并提升加热效率；双层壳体与风、水冷结合，既能降低炉体表面温度保障安全，也能加快降温速度。

控温系统 搭载智能 PID 可编程温控仪表，支持 30 段左右程序控温，标配 B 型铂铑热电偶，控温精度达 ±1℃。 可编程功能满足多阶段升温、保温的复杂实验需求，B 型热电偶在高温下测温稳定，能把控陶瓷、合金等材料的热处理温度。

安全与密封 基础款有超温、断偶、过流保护；氢气等特殊气氛款额外配备气体控制与防爆系统，炉门用法兰密封，预留气路接口，部分支持正负压操作。 基础款可避免设备损坏和样品报废；气氛款的安全控制系统能防止气体泄漏、燃烧异常等风险，正负压功能适配还原性、惰性气体下的特殊实验。

主流机型参考

关键参数 特色亮点

炉膛 300mm×200mm×200mm，功率 8KW，电源 220V/380V；连续工作温度≤1650℃，升温速率 10℃/min；侧开式炉门。 标配防损加热元件、坩埚钳等配件，可加装通气孔适配富氧或惰性气氛实验，，适合常规高温实验场景。

适用场景与使用注意

适用场景：高校和科研院所可用于特种陶瓷烧结、荧光材料退火、合金材料耐高温测试等实验；企业端适合小批量氧化锆配件、钛合金小件的生产加工，也可用于工矿企业新材料小样的性能检测。

使用注意：一是常规机型非真空密封结构，严禁通入易燃易爆气体，通入腐蚀性气体前需对炉膛做特殊处理；二是使用建议按≤10℃/min 升温，避免加热元件因温差过大损坏；三是炉膛出现微小裂纹属正常现象，可通过氧化铝涂层修复；四是特殊气氛实验时，需提前检查气路密封性和气体控制系统，实验中实时监控气体流量与压力。