1700℃ 36L高温箱式炉

1700℃ 36L 高温箱式炉属于大容积高温热处理设备，常规炉膛尺寸多为 300mm×400mm×300mm，常以硅钼棒为加热元件，适配中批量材料的高温烧结、热处理等场景，广泛用于高校科研、工矿企业的新材料实验与生产，以下是其核心配置、主流机型及使用要点的详细介绍：

核心配置与核心优势

核心部件 常见配置 核心优势

加热系统 主流为硅钼棒，部分进口机型可选钼合金线圈。 硅钼棒适配 1700℃高温工况，加热稳定且适配空气、惰性气体等常规环境；钼合金线圈需搭配惰性气体使用，适合特殊气氛下的材料合成场景。

炉膛设计 多采用 1800 型多晶氧化铝陶瓷纤维，部分机型炉膛涂有进口氧化铝涂层，炉体多为双层冷轧钢板或不锈钢壳体。 氧化铝纤维保温性强，能显著降低能耗；涂层可提升加热反射率与效率，同时减少炉膛掉渣，延长设备使用寿命。

控温系统 搭载智能 PID 可编程温控仪表，支持 30 段左右升降温程序，标配 B 型铂铑或双铂铑热电偶，控温精度达 ±1℃。 可编程功能满足陶瓷烧结等多阶段温变工艺需求，B 型热电偶在高温环境下测温，能保障材料热处理质量。

安全与密封 基础款具备超温、断偶报警及短路漏电保护；真空气氛款采用法兰式密封，搭配 PTFE 密封圈和螺旋压紧装置，部分配备泄压阀与水冷炉门。 基础款可避免设备损坏和样品报废；气氛款能实现 0.02pa 的高真空度，还可承受一定正压，防止气体泄漏，适配保护性气体或真空下的实验。

主流机型参考

品牌 型号 关键参数 特色亮点

炉膛 300mm×400mm×300mm，功率 13KW；1400℃前升温速率≤10℃/min，1600℃后≤2℃/min；连续工作温度≤1650℃，短时可达 1700℃。 炉膛涂氧化铝涂层，侧开式炉门操作便捷，标配防损加热元件等配件，适合常规非腐蚀性环境下的中批量实验。

适用场景与使用注意

适用场景：既能满足高校、科研院所对陶瓷、纳米、半导体等新材料的批量实验需求，也可用于工厂企业中金属配件、锂电池三元材料等的中批量烧结、热处理及性能检测。

使用注意：一是常规机型无真空密封，严禁通入易燃易爆气体，通入腐蚀性气体需提前对炉膛做特殊处理；二是高温段建议降低升温速率，如 1600℃后可控制在 2℃/min 左右，避免加热元件损坏；三是炉膛出现微小裂纹属正常现象，可通过氧化铝涂层修复；四是真空或气氛实验前，需检查密封件和管路密封性，防止气体泄漏或真空失效。