1800℃ 4.5L高温箱式炉

1800℃ 4.5L 高温箱式炉多对应 200mm×150mm×150mm 的炉膛尺寸，是实验室常用的小批量超高温热处理设备，常以硅钼棒为加热元件，适配陶瓷、金属等材料的烧结与高温实验，以下是其核心配置、主流机型及使用要点的详细介绍：

核心配置与核心优势

核心部件 常见配置 核心优势

加热系统 主流为硅钼棒（MoSi₂），部分机型采用钼钨硅化物元件。 硅钼棒耐高温性能优异，适配 1800℃极限工况，能保障设备长时间稳定运行，钼钨硅化物元件则进一步延长高温下的使用寿命。

炉膛设计 多采用日本进口多晶莫来石陶瓷纤维炉膛，内部带有超高温涂层，炉体为双层炉壳并搭配风扇冷却。 陶瓷纤维保温效果强，配合双层炉壳可使炉体表面温度低于 60℃，既降低能耗又避免操作人员烫伤；内部涂层能减少炉膛掉渣，保护样品纯度。

控温系统 搭载智能 PID 自动控制系统，支持 30 - 50 段可编程升温程序，标配 B 型热电偶。 多段编程可满足材料高温下多阶段温变工艺需求，B 型热电偶在超高温环境下测温稳定，控温精度普遍可达 ±1 - 3℃，保障实验工艺准确性。

安全配置 基础配置包含超温报警、断偶保护功能，部分机型设有炉门开关，开门时自动切断加热元件电源。 超温、断偶保护可防止设备损坏和样品报废，炉门断电设计进一步提升操作安全性，避免高温状态下开门引发烫伤等危险。

主流机型参考

关键参数 特色亮点

炉膛 200mm×150mm×150mm（4.5L），高温 1800℃，功率 2.5KW，升温速率可达 10℃/min，控温精度 ±3℃。 采用硅钼棒加热，适配医疗、生物研究等多领域小批量样品的高温处理，，标配基础防护配件，操作便捷。

适用场景与使用注意

适用场景：广泛应用于高校科研实验室和小型企业研发部门，可用于陶瓷、半导体等新材料的小批量烧结、煅烧，金属样品的高温回火、退火，以及热解、热分析等高温实验。

使用注意：一是连续工作建议控制在 1750℃左右，避免长期在 1800℃极限温度下运行，延长硅钼棒使用寿命；二是若通入惰性气体，需提前检查气路密封性，防止气体泄漏影响实验效果；三是炉膛内避免放入腐蚀性样品，防止腐蚀炉膛涂层和加热元件；四是升温过程中建议控制速率，尤其接近 1600℃后可适当减速，减少设备热损耗。