1700℃高温箱式电炉

1700℃高温箱式电炉作为间歇式高温处理设备，常以硅钼棒为加热元件，搭配智能控温系统，兼具高控温精度与良好安全性，广泛应用于实验室研发和小批量工业生产，以下是其核心配置、主流机型及应用场景的详细介绍：

核心配置与核心特性

配置模块 常见配置 核心特性

加热系统 多采用 1800 型优质硅钼棒，部分机型采用串联式安装。 硅钼棒在 1700℃氧化气氛下稳定性强，表面生成的石英玻璃膜可防止自身进一步氧化，且无挥发物污染工件；搭配合理的布局方式，能保障炉膛温场均匀，适配各类材料高温烧结的温度需求。

炉膛与保温 炉膛多为轻质氧化铝陶瓷纤维或进口摩根纤维材质，部分内表面涂有美国进口氧化铝涂层。 这类保温材料蓄热量小、保温性优，较传统电炉节能 40% 以上；氧化铝涂层可提升加热效率，同时陶瓷纤维材质抗热震性强，能减少炉膛急冷急热产生的开裂问题。

控温系统 普遍搭载 PID 智能温控仪，支持 30 - 40 段程序控温，配备 B 型双铂铑热电偶，部分带 485 转换接口。 控温精度达 ±1℃，可预设升温、恒温、降温全流程曲线；B 型热电偶在高温下测温稳定，485 接口则可实现与计算机连接，完成远程监控、历史记录查询等操作。

安全防护 具备炉门开启自动断电、超温报警断电、漏电保护功能，部分机型有电流限幅和缓启动功能。 开门断电避免高温烫伤，超温、漏电保护防止设备故障引发安全事故；电流相关防护功能既能延长硅钼棒寿命，也能保护供电设备免受大电流冲击。

主流机型参考

关键参数 特点

炉膛容积 3L，额定功率 5KW，电压 220V；控温精度 ±1℃，1200℃以下升温速率＜10℃/min。 机身轻便（重量 140Kg），适合实验室小型样品的高温试验，支持定值升温，操作便捷。

典型应用场景

实验室研发：是高校、科研院所开展新材料开发的核心设备，可用于陶瓷配方调试、金属材料高温性能测试、复合材料高温改性等实验，适配多种科研级高温工艺需求。

小批量工业生产：适合牙科氧化锆义齿、小型陶瓷刀具等产品的烧结，也可用于电子陶瓷部件的高温处理，能满足这类产品对温度稳定性和成品纯度的严苛要求。

材料热处理：可实现金属工件的退火、回火、淬火等高温热处理工艺，通过控温保障金属材料的硬度、韧性等力学性能达标。