1600℃高温箱式电炉

1600℃高温箱式电炉（常称高温马弗炉）是科研与工业领域通用的高温处理设备，适配陶瓷烧结、金属热处理、材料高温性能测试等场景，核心以硅碳棒或硅钼棒为加热元件，兼具高控温精度与强节能性，以下是其详细介绍：

核心配置与核心优势

配置模块 常见配置 核心优势

加热系统 主流为优质硅碳棒，部分机型搭配 1700℃级硅钼棒，多采用两侧或四面加热布局。 硅碳棒适配 1600℃高温工况，成本适中；硅钼棒发热稳定性更强，搭配多方位布局可保障炉膛温场均匀，避免工件因局部温差出现质量问题，同时部分机型带电流限幅和缓启动功能，能延长加热元件寿命。

炉膛与保温 炉膛多为进口多晶莫来纤维或高纯陶瓷纤维，采用真空吸附工艺制成，部分机型搭配双层炉壳与风冷结构。 陶瓷纤维材质保温性优异，较传统电炉节能 50% 左右，且耐急热急冷；风冷设计可让炉体表面温度控制在 45 - 50℃以内，既保障操作安全，又能减少炉体热损耗。

控温系统 搭载 PID 智能温控仪，支持 30 - 50 段程序控温，标配热电偶，部分机型带 485 通讯接口和彩色触摸屏。 控温精度达 ±1℃，可预设升温、恒温、降温全流程曲线，适配不同材料的高温处理工艺；485 接口可实现与计算机连接，完成远程控制、曲线储存、历史数据查询等操作。

安全防护 具备炉门开启自动断电、超温报警断电、漏电保护功能，部分机型有断偶保护、电流过载保护。 多重防护可避免操作时高温烫伤，同时防止设备因故障引发火灾、漏电等安全事故，即使中途取放物料，测温系统也能及时响应温度变化，保障工艺稳定性。

主流机型参考

关键参数 特点

高温 1600℃，容积 13L，功率 12Kw，升温至高温仅需 40min，控温精度 ±1℃。 立式结构，支持计算机远程监控管理，电流缓启动设计保护供电设备，适配实验室中少量样品的高温试验和小批量工业生产。

典型应用场景

科研实验：是高校、科研院所开展新材料研发的核心设备，可用于陶瓷配方调试、金属材料高温性能测试、复合材料高温改性等实验，适配多种严苛的实验级高温工艺。

工业小批量生产：适合牙科陶瓷、小型陶瓷刀具等产品的烧结，也能用于金属工件的正火、退火、淬火等热处理，满足小批量高精度生产需求。

工业检测分析：适配煤炭、电力、化工等行业的工业分析场景，比如煤炭灰分测定、矿石成分高温分解等，通过高温处理辅助完成物质成分检测。