EN 12952-10:2021 深度解读，锅炉超压安全装置的合规底线

作为 EN 12952 系列的 “安全防护核心” 标准，EN 12952-10:2021《水管锅炉和辅助设备 - 第 10 部分：超压安全装置要求》针对锅炉运行中最关键的超压风险，制定超压安全装置（安全阀、爆破片等）的选型、配置、性能及校验规范，是防范锅炉超压爆炸、保障人员设备安全的 “最后一道安全防线”，更是锅炉产品通过 CE 认证、满足全球安全监管的强制性技术依据。

该标准适用于系列标准覆盖的水管锅炉超压安全装置，明确装置需满足 “灵敏可靠、泄放达标、长效稳定” 三大核心要求，直接关联锅炉运行安全与合规验收的核心底线。

超压安全装置核心要求详细拆解

1. 装置选型与配置规范

选型适配性：安全阀需根据锅炉设计压力、介质特性（蒸汽 / 热水）选型，额定泄放压力≤设计压力的 1.1 倍，泄放能力需≥锅炉最大蒸发量对应的超压泄放量；

配置数量要求：额定蒸发量≥0.5t/h 的锅炉需至少配备 2 台安全阀，且至少 1 台直接安装在锅筒 / 集箱等主要承压部件上，多台装置泄放压力需形成梯度（差值≥0.05MPa）；

安装位置要求：安全阀接口管径≥装置入口管径，安装位置需便于检修与排放，排放管道需畅通无阻力，避免背压影响泄放效果。

2. 性能与动作要求

起跳精度：安全阀整定压力允许偏差 ±3% 或 ±0.05MPa（取较小值），起跳响应时间≤0.5 秒，确保超压时快速动作；

泄放能力：额定工况下，泄放流量需满足 “超压≤10% 设计压力时，快速降低压力至设计压力以下”，且密封性能良好，整定压力以下无渗漏；

结构要求：安全阀需具备手动起跳功能，用于定期校验；爆破片（备用安全装置）需明确爆破压力（为设计压力的 1.05-1.15 倍），爆破后需无碎片残留。

3. 校验与维护要求

校验周期：首次安装后需经型式试验合格，运行后每 12 个月需进行一次离线校验，或每 6 个月进行一次在线校验，校验结果需符合标准限值；

记录与追溯：需建立安全装置台账，记录选型参数、校验数据、维修记录，校验报告需由具备资质的机构出具，保存期限≥5 年；

失效防护：装置需设置防腐、防冻保护（低温环境需伴热），避免因腐蚀、结冻导致动作失效，且需配备防误操作锁定装置。

4. 特殊工况要求

高温高压锅炉（设计温度≥400℃、压力≥9.8MPa）的安全阀需采用耐高温合金材质，密封面需具备抗冲蚀能力；

热水锅炉的超压安全装置需适配热水介质特性，防止水击导致装置误动作，泄放管道需接入安全排水系统。

专业检测认证，全流程合规支持

我们针对标准提供定制化安全服务：

选型配置审核：核查安全装置型号、数量、安装位置是否符合标准，出具适配性合规报告；

性能测试校验：开展起跳压力测试、泄放能力检测、密封性能试验等核心项目，出具符合标准的校验报告；

维护方案制定：提供校验周期规划、维护保养指导，协助建立装置台账，确保长效合规；

认证对接支持：协助整理型式试验报告、校验记录等合规资料，对接 CE 认证及安全监管审核，出具安全装置合规性确认报告。

EN 12952-10:2021 的核心是通过 “精准选型、规范配置、定期校验” 筑牢超压安全防线。无论是制造企业的装置配套，还是使用方的运维管理，吃透性能要求与校验规范是关键。选择专业技术伙伴，可高效规避超压安全风险，确保锅炉安全合规运行。