EN ISO 10218-2:2025认证通关：机器人单元出口欧盟的安全指南

“机器人单元安全围栏间距不达标被欧盟驳回”“焊接机器人工作站联锁装置失效无法清关”……这是工业机器人应用集成企业开拓欧洲市场的高频困境。作为深耕机电检测17年的专业机构，常州新维新今日聚焦欧盟最新核心标准EN ISO 10218-2：2025（WI=00310099）——机器人安全要求 第2部分：工业机器人应用与机器人单元，拆解2025版标准对集成系统的专属要求，助你筑牢出口合规防线。

一、标准核心：不是“门槛”，是“入场资格证”

作为机器人应用与单元安全认证的“quanwei准则”，EN ISO 10218-2：2025与10218-1：2025同步于2025年2月发布，二者共同构成工业机器人安全认证体系——前者聚焦机器人本体，后者则针对由机器人、外围设备、控制系统组成的完整应用单元，覆盖汽车焊接工作站、电子装配单元、物流搬运系统等各类集成场景。欧盟将其与新版机械法规（Regulation (EU) 2023/1230）强制绑定，未通过该标准检测的机器人单元无法获取CE认证，这也是近年超三成集成设备通关受阻的核心原因。相较于2011年旧版，2025版新增数字孪生风险验证、协作单元安全设计等要求，对单元级网络安全的规范更为系统。

二、风险管控：三大核心维度筑牢安全防线

1. 单元集成安全：从设备联动到风险闭环 标准首次将机器人单元定义为“动态安全系统”，要求集成时必须开展全要素风险评估。外围设备与机器人的联动控制需满足“故障安全”原则——例如焊接机器人与送丝机联动时，若机器人急停触发，送丝机需在0.3秒内切断动力供应。安全围栏设计需严格遵循EN ISO 13857标准，根据机器人运动速度确定安全距离：当机器人最大速度≤0.5m/s时，围栏与运动范围间距不小于500mm；速度超1m/s时，间距需按公式精准计算。联锁防护门需符合EN 1088要求，打开时不仅触发机器人停机，还需切断高压气源等辅助系统，避免次生风险。

2. 协作单元规范：人机交互的刚性底线 针对人机协作场景，标准整合EN ISO/TS 15066核心要求并进一步细化。协作单元必须配备可变速控制（VSC）和手动引导功能，当人体进入协作区域（由激光扫描仪EN 61496-1-2监测），机器人速度需在0.2秒内降至250mm/s以下。接触力限值更趋严格：头部接触力≤60N，躯干接触力≤150N，且需通过10万次循环碰撞测试验证稳定性。此外，协作单元需设置可视化安全区域标识，采用黄黑警示条纹且宽度不小于50mm，同时配备声光报警装置，在机器人启动前发出持续3秒的预警信号。

3. 数字与网络安全：单元级防护新要求 为适配工业4.0趋势，标准新增单元级网络安全规范，要求机器人与PLC、HMI等设备的通信采用IEC 62443-3-3认证的安全协议。数字孪生系统需与物理单元实现“安全联动”，虚拟调试时的风险参数需同步映射至实体设备，避免调试阶段的安全漏洞。针对数据安全，标准要求单元控制器具备操作日志功能，留存至少12个月的用户登录、程序修改记录，且支持欧盟GDPR数据导出要求。此外，远程运维接口需设置双重身份认证，防止未授权访问篡改运动参数。

三、新维新服务：从接手到拿证的全流程护航

面对复杂的标准条款和认证流程，常州新维新提供“一站式全流程服务”，从项目接手到证书落地全程无忧：

1. 前期评估： 项目接手后，专业工程师第一时间对接，梳理机器人单元的组成设备、联动逻辑、应用场景（协作/隔离）等核心参数，结合EN ISO 10218-2：2025标准，采用FMEA+HAZOP双方法开展单元级风险评估，精准识别围栏间距、联锁逻辑等潜在隐患，出具包含安全设计建议的详细报告。

2. 精准检测： 依据标准要求搭建模拟应用场景，开展单元联动响应测试、安全距离验证、协作力限值检测、网络通信加密验证等核心项目，同步完成联锁门失效测试、声光报警有效性验证等附加项目，生成符合欧盟规范的检测数据与视频记录。

3. 问题整改（按需匹配）： 针对检测中发现的问题，提供定制化整改方案，协助企业优化设备设计或生产工艺，避免重复检测浪费成本。

4. 证书出具： 所有项目达标后，快速整合检测数据，出具quanwei合规的认证报告，直接对接欧盟认可机构，确保证书在欧洲市场通用有效。

从机器人单元的安全设计优化到CE认证证书交付，常州新维新凭借对EN ISO 10218-2：2025标准的深度解读，帮你避开“集成逻辑漏洞”“协作距离不达标”等常见误区。无论你是汽车焊接单元的集成商，还是电子装配工作站的生产商，都无需独自钻研标准细节。现在点击文末“在线咨询”，或直接拨打服务热线，告知单元配置与出口需求，即可获取定制化检测方案。17年来，我们已助力上百家集成企业顺利通过欧盟认证，你的出口征程，新维新全程守护！