全新1769-SM2 AB罗克韦尔CompactLogix模拟量模块高性能

1769-SM2 AB 罗克韦尔 CompactLogix 模拟量模块：工业控制的信号桥梁

在工业自动化控制系统中，模拟量信号（如温度、压力、流量等连续变化的物理量）的采集与输出，是实现生产过程精细化控制、设备状态实时监控的核心环节。AB 罗克韦尔作为全球工业自动化领域的品牌，针对 CompactLogix 系列 PLC 系统，推出1769-SM2 模拟量模块。该模块以灵活的通道配置、zhuoyue的信号处理精度、强大的环境适应能力，成为连接现场传感器 / 执行器与控制系统的关键桥梁，广泛应用于食品饮料、汽车制造、水处理、石油化工等领域，为工业生产的高效化、智能化提供可靠的信号处理支撑。

一、核心技术信息：以与灵活构建信号处理优势

1769-SM2 AB 罗克韦尔模拟量模块作为 CompactLogix 系列的核心 I/O 组件，在技术设计上深度契合工业场景对模拟量信号处理的严苛需求，从通道功能、精度性能到安全防护，均展现出罗克韦尔工业级产品的高品质特性。

1. 通道配置与信号适配：灵活应对多场景需求

该模块采用2 路模拟量输入 + 2 路模拟量输出的组合通道设计，每路通道均可独立配置信号类型，兼容工业现场主流的模拟量信号，实现 “采集 - 处理 - 输出” 的一体化信号链路：

模拟量输入通道：支持电压信号（0-10V DC、±10V DC）与电流信号（0-20mA DC、4-20mA DC），适配压力传感器、温度变送器、流量传感器等常用检测设备，输入阻抗分别为 10MΩ（电压信号）、250Ω（电流信号），确保信号采集时无明显衰减；

模拟量输出通道：同样支持 0-10V DC 电压输出（大负载电流 5mA）与 4-20mA DC 电流输出（大负载电阻 600Ω），可直接驱动调节阀、变频器、指示灯等执行器，实现对生产过程的控制。

通道间采用电气隔离设计（输入与输出之间隔离电压达 500V AC，通道与模块电源之间隔离电压达 250V AC），有效避免不同信号间的干扰，尤其适用于传感器与执行器密集、电磁环境复杂的工业现场，保障信号处理的独立性与稳定性。

2. 精度性能：保障信号处理的准确性

精度是模拟量模块的核心技术指标，1769-SM2 模块在全工作温度范围（0℃~60℃）内的精度表现优异，为控制系统提供可靠的信号数据支撑：

模拟量输入精度：电压信号（0-10V DC）精度达 ±0.1% 满量程（FS），分辨率为 16 位，可捕捉 0.01V 级别的微小信号波动（如液位传感器的细微变化）；电流信号（4-20mA DC）精度达 ±0.075% FS，分辨率 16 位，满足流量传感器 0.01mA 级别的高精度采集需求；

模拟量输出精度：电压输出（0-10V DC）精度达 ±0.1% FS，电流输出（4-20mA DC）精度达 ±0.15% FS，输出纹波电压≤50mV（峰峰值），确保执行器接收的控制信号稳定无波动，避免因输出精度不足导致的控制偏差。

此外，模块内置数字滤波功能，滤波时间可通过软件配置（0.1ms~10s），能有效过滤现场高频干扰信号（如变频器产生的电磁噪声），进一步提升信号采集与输出的稳定性。

3. 环境适应与可靠性设计：应对复杂工业工况

工业现场的温度波动、粉尘污染、电磁干扰等因素，易影响模拟量模块的稳定运行，1769-SM2 模块通过多重硬件设计与测试，确保长期可靠工作：

宽温与防护：工作温度范围覆盖 0℃~60℃，储存温度范围 - 40℃~85℃，可适应食品车间高温环境、北方冬季厂房低温环境等不同场景；模块本体防护等级达 IP20，适配控制柜内安装，外壳采用阻燃 ABS 材质（符合 UL94 V-0 标准），提升设备安全性；

电磁兼容（EMC）：符合 EN 61000-6-2 工业抗扰度标准，具备抗静电放电（ESD，接触放电 6kV、空气放电 8kV）、射频电磁场辐射抗扰度（10V/m）、电快速瞬变脉冲群抗扰度（电源端 2kV、信号端 1kV）等能力，可在电机、变频器密集的车间稳定运行，避免电磁干扰导致的信号失真；

耐用性测试：模块经过 1000 小时高低温循环测试、10 万次振动冲击测试（频率 10-500Hz，加速度 10g），平均无故障时间（MTBF）超过 10 万小时，保障长期连续生产需求。

4. 集成与运维：无缝对接自动化系统

作为 CompactLogix 系列 PLC 的配套模块，1769-SM2 具备便捷的集成与运维特性，降低系统搭建与后期维护成本：

通讯与软件适配：通过罗克韦尔专属的CompactBus 总线与 CompactLogix CPU（如 1769-L32E、1769-L36ER）无缝连接，数据传输速率达 16Mbps，信号采集与输出延迟低至毫秒级；支持罗克韦尔 Studio 5000 编程软件，可通过软件实现通道参数配置（信号类型、滤波时间、量程范围）、在线诊断（通道故障、信号超量程报警）与数据监控，无需现场手动调节硬件拨码，简化调试流程；

安装与更换：采用标准化的 1769 系列模块尺寸（宽 44.5mm× 高 110mm× 深 127mm），支持 DIN 导轨安装与面板安装，安装过程无需专用工具；模块支持 “热插拔” 功能（需配合支持热插拔的 CompactLogix 系统），在系统不停机的情况下可更换故障模块，减少生产停机时间。

二、广泛应用范围：赋能多行业工业控制需求

1769-SM2 AB 罗克韦尔模拟量模块凭借其灵活的通道配置、的信号处理性能与可靠的环境适应能力，已深度融入食品饮料、汽车制造、水处理、石油化工等多个工业领域，成为工业控制系统中bukehuoque的信号处理组件。

1. 食品饮料行业：生产过程的温控与流量控制

在食品饮料生产中，杀菌温度、物料流量、灌装液位的控制直接影响产品质量与安全，1769-SM2 模块可实现对这些关键参数的闭环控制：

杀菌环节：温度变送器（输出 4-20mA DC 信号）采集杀菌釜内温度，模块通过模拟量输入通道将信号上传至 CompactLogix CPU；CPU 根据设定温度（如 85℃巴氏杀菌）计算控制量，通过模块模拟量输出通道输出 4-20mA 信号至蒸汽调节阀，调节蒸汽供应量，确保杀菌温度稳定在设定范围，避免温度过高导致食品营养流失或温度不足引发安全隐患；

灌装环节：液位传感器（输出 0-10V DC 信号）监测灌装罐内液位，模块输入通道采集信号后，CPU 根据液位数据通过输出通道控制进料泵变频器（接收 4-20mA 信号），调节进料速度，确保灌装液位（如每瓶 500ml 误差 ±5ml），提升产品一致性。

模块的抗干扰设计可抵御食品车间清洗设备产生的电磁干扰，保障信号稳定，同时 IP20 防护等级与阻燃外壳，符合食品行业卫生与安全标准。

2. 汽车制造行业：生产线的设备状态监控与动作控制

汽车整车生产线（焊接、涂装、总装）需对大量设备状态进行实时监控，并对执行器进行控制，1769-SM2 模块可满足这一需求：

焊接车间：压力传感器（输出 4-20mA 信号）采集焊接机器人焊枪压力，模块输入通道将信号上传至 CPU，当压力低于设定值（如 0.5MPa）时，CPU 通过模块输出通道发送 0-10V 信号至报，提醒操作人员检查焊枪；同时，模块输出通道输出 4-20mA 信号至焊接电流调节器，根据焊枪压力动态调整焊接电流，确保焊接质量（如焊点强度达标）；

总装车间：扭矩传感器（输出 ±10V 信号）采集螺栓拧紧机的扭矩值，模块输入通道采集信号后，CPU 判断扭矩是否在合格范围（如 20-30N・m），若超标则通过模块输出通道控制输送线变频器（接收 4-20mA 信号），暂停输送线运行，避免不合格产品流入下一道工序。

模块的快速信号处理能力（延迟低至毫秒级），可适应汽车生产线高频次、高节奏的控制需求，提升生产效率。

3. 水处理行业：水质参数监控与水处理设备控制

水处理厂需对进水浊度、pH 值、出水流量等参数进行实时监控，并控制加药泵、过滤阀等设备，1769-SM2 模块是实现这一过程的核心组件：

水质监测：浊度变送器（输出 4-20mA 信号）采集进水浊度，pH 变送器（输出 0-10V 信号）监测水体酸碱度，模块通过 2 路模拟量输入通道同时采集这两个信号，上传至 CompactLogix CPU；CPU 根据浊度与 pH 值判断水质情况，当浊度超过 5NTU 或 pH 值偏离 7±0.5 范围时，触发报警；

设备控制：CPU 根据水质数据，通过模块模拟量输出通道输出 4-20mA 信号至加药泵变频器，调节加药量（如浊度高则增加絮凝剂投加量）；同时输出 0-10V 信号至过滤阀执行器，控制阀门开度，调节过滤速度，确保出水水质达标（如浊度≤1NTU）。

模块的宽温工作范围与抗潮湿设计，可适应水处理厂潮湿、温差大的环境，长期运行无需频繁维护。

4. 石油化工行业：管道压力监控与阀门调节

石油化工生产中，管道压力、介质流量的稳定控制是保障生产安全的关键，1769-SM2 模块可实现对这些参数的管控：

压力监控：压力变送器（输出 4-20mA 信号）采集原油输送管道压力，模块输入通道将信号上传至 CPU，当压力超过设定阈值（如 10MPa）时，CPU 通过模块输出通道输出 4-20mA 信号至泄压阀执行器，打开泄压阀降低管道压力，避免管道爆裂；

流量控制：电磁流量计（输出 0-10V 信号）采集管道内介质流量，模块输入通道采集信号后，CPU 根据生产需求（如每小时 50m³）通过模块输出通道控制流量调节阀，调节阀门开度，确保介质流量稳定在设定值，避免流量波动导致的生产效率下降或产品质量问题。

模块的电气隔离设计与抗电磁干扰能力，可抵御化工车间变频器、泵体产生的强电磁干扰，确保信号处理稳定，符合石油化工行业的安全运行要求。

三、产品价值：为工业控制注入与高效动力

1769-SM2 AB 罗克韦尔 CompactLogix 模拟量模块的核心价值，在于以 “灵活适配、处理、可靠运行” 的特性，为工业控制系统搭建高效的信号链路。在控制精度层面，高精度的信号采集与输出确保控制系统获取真实、稳定的现场数据，提升控制决策的准确性，减少生产误差；在系统集成层面，与 CompactLogix 系列 PLC 的无缝对接及灵活的通道配置，降低系统搭建成本，适配不同规模的控制需求；在运维效率层面，便捷的软件配置与热插拔功能，减少调试与故障处理时间，降低运维工作量；在安全保障层面，多重防护设计与抗干扰能力，确保模块在复杂工业环境中稳定运行，避免因信号异常导致的生产事故。

作为 AB 罗克韦尔 CompactLogix 系列的经典模拟量模块，1769-SM2 充分体现了罗克韦尔 “智能、可靠、高效” 的产品理念，不仅满足当前工业控制对模拟量信号处理的需求，更能适配未来工业 4.0 对设备数字化、智能化的升级要求，通过与罗克韦尔 FactoryTalk MES 系统的集成，实现信号数据的可视化监控与追溯，为企业降本增效、提升生产竞争力提供有力支撑，成为工业自动化领域模拟量信号处理的优选产品。

A-B 1763-L16BWA

A-B 1763-NC01

AB 1764-28BXB

AB 1764-28BXB1

AB 1764-LRP

AB 1764-LSP

A-B 1764-LSP（C版本）

A-B 1764-MM1

A-B 1764-MM1（C版本）

AB 1764-RTC

A-B 1766- L32BXBA

AB 1766-L32BWA

A-B 1766-L32BWA

AB 1766-L32BWAA

AB 1766-L32BXB

AB 1766-L32BXBA

AB 1768-ENBT

AB 1768-PA3

AB 1769-1Q32

AB 1769-AENTR

AB 1769-ARM

A-B 1769-BA

ab 1769-ECR

A-B 1769-HSC

AB 1769-IF4

A-B 1769-IF4/B

AB 1769-IF4FXOF2F

A-B 1769-IF4I

AB 1769-IF8

A-B 1769-IF8

AB 1769-IQ16

A-B 1769-IQ16

A-B 1769-IQ16/A

A-B 1769-IQ32

A-B 1769-IT6

AB 1769-L23E-QBFC1B

A-B 1769-L27ERM-QBFC1B

AB 1769-L32C

AB 1769-L32E