全新FANUC发那科A06B-6107-H002伺服放大驱动器高性能

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福建石屹科技有限公司
发那科
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A06B-6107-H002
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发布时间
2025-12-21 17:02:18
产品详情
FANUC 发那科 A06B-6107-H002 伺服放大驱动器

在高端制造业的精密控制领域,伺服放大驱动器作为连接控制系统与伺服电机的核心部件,直接决定设备的运动精度、响应速度与运行稳定性。FANUC(发那科)作为的工业自动化解决方案提供商,凭借在数控与伺服技术领域的深厚积淀,推出的系列伺服产品广泛应用于数控机床、机器人、自动化生产线等场景。其中,FANUC 发那科 A06B-6107-H002 伺服放大驱动器,以高动态响应、转矩控制及zhuoyue的可靠性,成为 FANUC Series 0i/30i-MODEL B 等数控系统的优选配套驱动器,为精密加工设备提供高效、稳定的动力控制支撑。

一、产品核心信息(表格呈现)

为帮助技术人员、采购人员快速掌握驱动器关键参数,以下表格系统梳理了 FANUC 发那科 A06B-6107-H002 伺服放大驱动器的核心技术与性能信息:


类别

具体参数 / 特性

说明

基础属性

产品型号

A06B-6107-H002


产品类型

单轴 AC 伺服放大驱动器,适配 FANUC 伺服电机


所属系列

FANUC αi 系列伺服驱动器,兼容 FANUC 主流数控系统

电源参数

输入电源

三相 AC 200V-240V(50/60Hz),允许波动范围 ±10%


控制电源

单相 AC 100V-120V(50/60Hz),独立供电确保控制电路稳定


额定输入电流

主回路额定电流 12A,控制回路额定电流 0.8A

输出性能

额定输出功率

3.7kW(适配 3.7kW FANUC αi 系列伺服电机)


额定输出电流

15A(有效值),峰值输出电流 45A(持续时间 0.5 秒)


适配电机转速

支持高 6000r/min 伺服电机,满足高速加工需求

控制技术

控制方式

矢量控制 + 位置 / 速度 / 转矩三环控制,支持全闭环控制(需外接光栅尺)


控制精度

速度控制精度 ±0.001%(无负载),位置控制精度可达 ±1 脉冲(搭配 2000 线编码器电机)


响应性能

速度响应频率 2.5kHz,转矩响应时间≤0.2ms,快速应对负载突变

硬件设计

防护等级

IP20(驱动器本体),需安装在封闭电控柜内,适应车间粉尘环境


工作温度范围

0℃至 40℃(无冷凝),环境温度超过 40℃时需降容使用(每升高 1℃降容 2%)


散热系统

内置铝制散热片 + 温控风扇,风扇启动温度可通过参数设置(默认 45℃)


保护功能

过流、过压、欠压、过热、电机过载、电机堵转、编码器故障、接地故障保护,具备再生制动过压保护

通信与操作

支持协议

FANUC FSSB(Fanuc Serial Servo Bus)高速串行总线,传输速率 100Mbps


对接设备

兼容 FANUC 0i/30i/31i-MODEL B/C 数控系统,可与 FANUC PMC(可编程机床控制器)联动


操作接口

配备 7 段数码管显示(显示故障代码、运行参数)与 3 个功能按键(用于参数设置、故障复位),支持通过 FANUC LADDER-III 软件进行参数配置与监控

安全功能

安全等级

符合 EN ISO 13849-1 PLd 安全标准,支持 STO(安全转矩关断)功能,确保设备维护安全


安全输入

2 路安全信号输入(STO1/STO2),切断信号后驱动器立即停止输出转矩


二、产品使用常见问题及解答

在驱动器安装、调试与长期运行过程中,技术人员可能会遇到各类实操问题。以下针对高频故障与操作难点,提供排查与解决方法:

问题 1:驱动器通电后,数码管显示 “ALM 401”(主回路过流故障),电机无法启动,如何处理?

解答:首先检查电机与接线:确认伺服电机绕组是否短路或接地(用摇表测量绕组绝缘电阻,需≥10MΩ),若绝缘不良需维修电机;同时检查驱动器输出端子(U、V、W)与电机接线是否牢固,有无虚接、错接(如 U、V、W 相序接反),若接线松动需重新紧固,相序错误需纠正接线顺序。其次检查负载状态:手动转动电机轴,判断负载是否过重或存在卡滞(如机床导轨润滑不足导致阻力增大),若负载异常需排查机械传动系统(如清理导轨杂物、补充润滑脂)。后检查驱动器硬件:若上述步骤无问题,可能是驱动器内部功率模块(IGBT)损坏,需联系 FANUC 售后进行检测与维修,不可自行拆解驱动器。

问题 2:驱动器在位置控制模式下,电机定位完成后出现 “ALM 410”(位置偏差过大故障),如何排查?

解答:步,检查位置指令与反馈:在数控系统中查看位置指令值与实际反馈值的偏差(通过系统诊断页面),若偏差持续增大,需确认位置指令是否正常输出(如数控程序是否存在错误、PMC 信号是否正常);同时检查编码器反馈信号,用示波器检测编码器 A、B、Z 相脉冲信号,若信号缺失或失真,需检查编码器线缆(是否破损、屏蔽层是否接地)或更换编码器。第二步,优化控制参数:在驱动器参数中调整 “位置环增益”(参数 825)与 “位置前馈系数”(参数 826),适当提高位置环增益可提升定位精度(建议每次调整幅度不超过 20%,避免系统震荡);若存在定位过冲,可增加 “位置环积分时间”(参数 827)。第三步,检查机械间隙:若机床滚珠丝杠存在反向间隙,会导致定位偏差,需通过数控系统的 “反向间隙补偿” 功能进行补偿(测量实际间隙后输入补偿参数),或更换磨损的丝杠螺母。

问题 3:驱动器与数控系统通过 FSSB 总线连接时,系统显示 “FSSB 通信错误”,无法建立通信,如何解决?

解答:首先检查 FSSB 总线接线:确认驱动器 FSSB 接口(CN1A/CN1B)与数控系统 FSSB 接口的线缆连接是否牢固,线缆是否采用 FANUC 原装屏蔽双绞线(型号推荐 AT506),屏蔽层需在两端可靠接地(接地电阻≤1Ω);若线缆过长(超过 20 米),需在总线两端加装终端电阻(110Ω/0.5W),减少信号反射。其次检查 FSSB 参数配置:在数控系统中进入 “FSSB 设定” 页面,确认驱动器的轴号分配、电机型号、编码器类型等参数是否与实际配置一致(参数需与驱动器参数 No.2020/2021 匹配),若参数错误需重新设置并重启系统。后检查总线设备数量:FSSB 总线多可连接 8 个驱动器,若超过数量限制会导致通信冲突,需减少驱动器数量或增加 FSSB 扩展模块。

问题 4:驱动器运行过程中频繁出现 “ALM 490”(再生制动过压故障),如何处理?

解答:首先检查负载工况:确认电机是否频繁处于急减速、重物下放或快速定位工况,这类工况会产生大量再生电能,导致驱动器直流母线电压过高;若工况无法避免,需延长减速时间(在驱动器参数 781 中调整 “减速时间常数”),减少再生电能产生量。其次检查再生制动单元:确认驱动器是否外接再生制动电阻(FANUC 推荐型号 AT001,阻值 75Ω/100W),若未外接或制动电阻损坏(用万用表测量电阻值,正常应接近 75Ω),需重新选配并连接制动电阻;同时检查制动电阻接线端子(CN6)是否牢固,避免虚接导致制动失效。后检查直流母线电压:用万用表测量驱动器直流母线电压(正常运行时约 300V-380V),若电压持续超过 400V,可能是驱动器内部再生制动单元故障,需联系 FANUC 售后维修。

三、产品核心优势与适用场景1. 核心优势

FANUC 发那科 A06B-6107-H002 伺服放大驱动器的核心竞争力,体现在三大维度:其一,高精度与高动态响应,依托 FANUC 先进的矢量控制技术与高速 FSSB 总线,实现微米级定位精度与毫秒级转矩响应,满足精密加工对运动控制的严苛需求;其二,高可靠性与安全性,内置全面的故障保护功能与符合的 STO 安全功能,平均无故障运行时间(MTBF)达 80000 小时以上,保障设备安全稳定运行;其三,强兼容性与便捷运维,完美适配 FANUC 数控系统与伺服电机,无需复杂的兼容性调试;通过数码管与软件可快速查询故障记录、调整参数,降低运维难度。

2. 适用场景

该驱动器广泛应用于精密制造领域:在数控机床行业,用于立式加工中心、卧式车床的主轴或进给轴驱动,实现零件的高精度铣削、车削加工(如模具型腔、精密齿轮加工);在机器人领域,适配 FANUC LR Mate 系列小型机器人的关节驱动,确保机器人动作的平稳性与定位精度(如电子元件装配、精密搬运);在自动化生产线领域,用于高精度定位平台(如激光打标机、PCB 钻孔机)的驱动,实现高速、的位置控制;此外,还可应用于航空航天零部件加工设备、医疗器械制造设备等高端场景,为各类精密设备提供可靠的伺服驱动解决方案。

四、售后服务保障

选择 FANUC 发那科 A06B-6107-H002 伺服放大驱动器,企业可享受全方位售后支持:FANUC 在国内设有 20 个授权服务中心,提供 7×24 小时技术热线咨询,针对紧急故障可实现 48 小时内现场服务(一线城市 24 小时响应);同时提供产品全生命周期服务,包括免费的技术培训(每年 4 次全国巡回培训,涵盖安装调试、故障排查、参数优化)、安装调试指导(提供上门调试服务)、备件优先供应(国内备件库覆盖北京、上海、广州、深圳等核心城市,常用备件库存充足);此外,还提供驱动器维修服务(维修周期≤7 个工作日),确保设备故障快速修复,大程度降低企业停机损失。

综上,FANUC 发那科 A06B-6107-H002 伺服放大驱动器,凭借高精度控制、高可靠性、强兼容性及完善的售后服务,成为高端精密制造设备的核心伺服驱动部件。无论是提升加工精度、保障设备安全,还是简化系统集成、降低运维成本,该驱动器都能为企业自动化升级提供有力支持,助力企业在精密制造领域占据竞争优势。

发那科 A06B-0114-B855#0048

发那科 A06B-0115-B104

发那科 A06B-0115-B704

发那科 A06B-0212-B105#S000

发那科 A06B-0223-B605#S000

发那科 A06B-0238-B000

发那科 A06B-0268-B605#S000

发那科 A06B-0373-B075

发那科 A06B-1413-B100

发那科 A06B-2243-B400

发那科 A06B-6077-K250

发那科 A06B-6078-H202

发那科 A06B-6079-H203

发那科 A06B-6079-H208

发那科 A06B-6079-H401

发那科 A06B-6079-H403

发那科 A06B-6089-H203

发那科 A06B-6117-H103

发那科 A06B-6117-H106

发那科 A06B-6117-H109

发那科 A06B-6117-H207

发那科 A06B-6120-H011

发那科 A06B-6130-H002

发那科 A06B-6140-H026

发那科 A06B-6140-H030

发那科 A06B-6140-H037

发那科 A06B-6140-H055

发那科 A06B-6160-H002

发那科 A06B-6240-H211

发那科 A16B-

发那科 A16B-/11C

发那科 A16B-/04A

发那科 A16B-

发那科 A17B-

发那科 A20B-B

发那科 A20B-


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