PA6德国朗盛 BKV240H2.0 901510 良好抗撞击性 热稳定性

PA6德国朗盛 BKV240H2.0 901510：良好抗撞击性与热稳定性的工程塑料

在工程塑料领域，PA6（尼龙6）凭借其优异的机械性能、化学稳定性和加工适应性，成为汽车、电子电器、机械制造等行业的核心材料。德国朗盛（Lanxess）推出的BKV240H2.0 901510型号，通过40%玻璃纤维增强与热稳定剂改性，进一步提升了材料的抗撞击性、热稳定性及尺寸精度，成为高端应用场景的理想选择。

一、材料特性：抗撞击与热稳定的双重突破1. 抗撞击性能显著提升

BKV240H2.0 901510通过40%玻璃纤维增强，显著提升了材料的抗冲击能力。在常温（23℃）下，其简支梁缺口冲击强度可达28-40 kJ/m²，无缺口冲击强度高达110-130 kJ/m²。即使在低温（-30℃）环境下，缺口冲击强度仍能保持在17-18 kJ/m²，展现出优异的低温韧性。这种特性使其在汽车保险杠、电子设备外壳等易受冲击的部件中表现突出。

2. 热稳定性优异

材料中添加的热稳定剂使其在高温环境下保持性能稳定。其热变形温度（1.8 MPa载荷下）可达203℃，熔融温度为220℃，能够承受短期高温冲击（如170-200℃）和长期热老化（80-160℃）。此外，其维卡软化点≥162℃，分解温度≥350℃，进一步扩展了材料在高温工况下的应用范围。

3. 尺寸稳定性强

玻璃纤维的加入显著降低了材料的收缩率。垂直方向收缩率在120℃下为0.13%，290℃下为0.73%；流动方向收缩率在120℃下为0.03%，290℃下为0.25%。这种低收缩特性使其在精密模具加工中表现优异，适合制造高精度电子元件和汽车结构件。

二、核心性能参数表性能项目测试标准测试结果应用意义

密度	ISO 1183	1.41 g/cm³	轻量化设计，降低产品重量
拉伸模量（23℃）	ISO 527-1/-2	11000 MPa	承受高强度机械应力
弯曲模量（23℃）	ISO 178/A	10100 MPa	提升结构件抗变形能力
简支梁缺口冲击强度（23℃）	ISO 179/1eA	28-40 kJ/m²	抵抗日常使用中的冲击
热变形温度（1.8 MPa）	ISO 75-2/A	203℃	耐受高温消毒与长期热环境
收缩率（垂直方向）	ISO 294-4	0.13%-0.73%	保证高精度模具加工
吸水率（平衡，23℃）	ISO 62	1.8%	需干燥处理以避免加工缺陷

三、应用场景：汽车与电子电器的核心选择1. 汽车部件：轻量化与耐久性的解决方案

BKV240H2.0 901510在汽车制造中广泛应用于发动机罩盖、进气歧管、油泵组件、灯罩支架等部件。其轻量化特性（密度1.41 g/cm³）比传统金属减重50%，同时耐油、耐腐蚀性能优异，能够长期耐受燃油、润滑油及冷却液的侵蚀。例如，在高压油泵中，该材料耐压强度达30 MPa，耐磨性优于POM材料，使用寿命延长至10万公里以上。

2. 电子电器：高可靠性与耐热性的

在电子电器领域，BKV240H2.0 901510用于制造连接器、插座、开关壳座、电机外壳等关键部件。其电气绝缘性能优异（体积电阻率1.0E+13-1.0E+15 Ω·cm），耐击穿电压强，保障电气安全。此外，材料可通过UL 94 HB阻燃等级测试，在电机、变压器等元器件的辅助配件中，可承受40-120℃持续高温运行，使用寿命提升30%。

四、加工参数：工艺优化与质量控制

BKV240H2.0 901510的加工需严格控制温度与湿度，以确保材料性能稳定。核心参数如下：

加工阶段参数范围优化建议

干燥处理	80-90℃×4-6小时	湿度＞0.2%时需延长干燥时间
熔体温度	260-290℃	推荐270℃以平衡流动性与降解风险
模具温度	80-100℃	高模温提升强度，低模温改善韧性
注射压力	100-160 MPa	薄壁件需增至180 MPa
保压压力	注射压力的50%	短保压时间减少内应力
背压	2-8 MPa	准确调节避免塑化不均

工艺注意事项：

模具设计需充分排气，避免玻纤烧焦。

脱模角度建议≥1.5°，确保零件顺利脱模。

长期停机前需清空料筒，防止材料降解。

五、未来趋势：高性能材料的持续创新

随着汽车行业向电动化、轻量化发展，以及电子电器对小型化、高温化的需求增长，BKV240H2.0 901510的市场需求将持续扩大。其优异的抗撞击性、热稳定性及加工性能，不仅满足了当前工业制造的严苛需求，更为未来技术创新提供了坚实基础。选择朗盛BKV240H2.0 901510，即是选择稳定的质量、高效的生产与可持续的未来。